沖模維修保養(yǎng)指導書

1、 沖模維修保養(yǎng)作業(yè)指導書 沖模維修保養(yǎng)作業(yè)指導書一：目的 一：目的：為了確保沖壓模具在生產(chǎn)過程中，保持良好的產(chǎn)品品質(zhì)、制造能力、模具壽命，讓模具始終處于良好狀態(tài)，特制訂此指導書二：范圍 二：范圍：本作業(yè)指導書適用于公司內(nèi)所有沖壓模具三：定義 三：定義：模具維修保養(yǎng)人員：指模具鉗工以及主管領導指定的維修保養(yǎng)人員 四：職責： 四：職責：4.1 維修保養(yǎng)人員負責收集資料和對模具維修保養(yǎng)作業(yè)，并填好維修保養(yǎng)記錄。4.2 主管領導負責督導維

2、修保養(yǎng)人員進行模具維修保養(yǎng)作業(yè)，并確認核簽維修保養(yǎng)記錄，且做好文件存檔。五：管理方法 五：管理方法5.1 模具的不定期保養(yǎng)。5.1.1 保養(yǎng)對象：a：:結束生產(chǎn)任務后準備入庫暫時不用的模具。b：生產(chǎn)任務未結束，連續(xù)生產(chǎn)時間過長，模具狀況已表現(xiàn)不良傾向的模具。5.1.2 作業(yè)程序：保養(yǎng)人收集資料 保養(yǎng)維護作業(yè)員 填寫記錄 主管審核簽認 存檔5.1.3 具體作業(yè)方法及內(nèi)容：5.1.3.1 保養(yǎng)人接到主管下達的保養(yǎng)作業(yè)

3、單后，先進行準備工作：相關資料收集。a. 分別向機臺操作員及品管人員了解模具使用狀況及零件品質(zhì)狀況。b. 查閱日常維修記錄。- 3 -g. 對所有沖子、模仁、浮料銷以及滑塊之高度依據(jù)設計值及經(jīng)驗進行逐站檢驗測量，與設計值不同之工站須作記錄并驗證。要么修改實物，要么修改設計。h. 有更換新的備品時須與原備品比較并相應的尺寸檢驗、更換后要合模切紙試作，以防備品加工、組裝錯誤。i. 檢查所有緊固件之安全可靠性，所有運動件之靈活性，有疑慮時應

4、作相應維修作業(yè)。j. 對彈簧進行檢查，有無嚴重變形及裂紋，是否符合定期更換的次數(shù)，若有問題，要一并處理。5.1.3.4 模具不定期保養(yǎng)作業(yè)品質(zhì)之認定及資料填寫a.作保養(yǎng)后，須將所做工作詳細記錄并由主管復核b.必要時再試模確認品質(zhì)（由主管決定）5.2 模具的定量保養(yǎng)：5.2.1 保養(yǎng)對象：達到規(guī)定次數(shù)的模具。 （詳見《模具使用管理程序》 ）5.2.2 課主管按模具生產(chǎn)履歷在達到（或相當接近）設定之管制沖次時通知保養(yǎng)人，并監(jiān)督執(zhí)行。

5、5.2.3 保養(yǎng)人接到信息后，應盡快安排執(zhí)行，有時從訂單狀況，機臺調(diào)度等方面考量，可延續(xù)到本生產(chǎn)工作指令結束后再實施保養(yǎng)作業(yè)，但決不允許再次延長。5.2.4 定量保養(yǎng)作業(yè)程序：課主管確認保養(yǎng)次數(shù)已到 通知督導保養(yǎng)人 保養(yǎng)人作業(yè) 填報模具履歷記錄表 主管審核簽認 存檔5.2.5 模具定量保養(yǎng)維修作業(yè)細則：5.2.5.1 模具在生產(chǎn)過程中，接近、達到模具定量保養(yǎng)設定的管制沖裁次數(shù)時，