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文檔簡介
1、現(xiàn)役的大型燃煤電站鍋爐的排煙溫度一般在120到140℃之間,排煙損失占據(jù)了鍋爐總損失的一半以上。使用煙氣余熱加熱汽輪機凝結(jié)水是目前應(yīng)用最廣泛的余熱回收方式,余熱回到機組熱力系統(tǒng)中,可以提高火電廠的熱經(jīng)濟性,減少煤炭消耗和污染物排放,但目前對煙氣余熱利用的投資經(jīng)濟效益研究尚少。2013年我國火電裝機總量達到8.6億千瓦,推廣煙氣余熱利用,對我國的節(jié)能減排具有重要的戰(zhàn)略意義。
本文以某1000MW機組為研究對象,以投資效益為重點,
2、先計算分析了低壓省煤器和回?zé)嵯到y(tǒng)不同串并聯(lián)方式對余熱利用系統(tǒng)熱經(jīng)濟性的影響,并綜合考慮項目投資、運行維護費用的影響,以項目年凈收益為目標(biāo)函數(shù),獲得一個年凈收益較高的相對較合理的方案,為煙氣余熱利用系統(tǒng)的設(shè)計和優(yōu)化提供理論依據(jù)。
低溫腐蝕會嚴(yán)重影響余熱利用系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行,煙氣酸露點是評估低溫腐蝕的一個重要參數(shù)。本文對煙氣酸露點進行了理論和實驗研究,設(shè)計制造了冷鏡式煙氣酸露點測量儀的原型機,并在多臺火電機組尾部煙道上進行測量實
3、驗。建立簡化的對象模型,對文獻中推薦的多種酸露點估算式進行分析對比,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同估算式得到的酸露點相互之間有較大的誤差。與實驗測量結(jié)果相比,估算結(jié)果平均高于測量結(jié)果約30℃,估算結(jié)果偏于保守。
提高低壓省煤器的管壁溫度可以有效減緩低溫腐蝕。本文提出了在低壓省煤器低溫管段內(nèi)壁鋪設(shè)低導(dǎo)熱系數(shù)涂層以提高壁溫的新方案,計算分析了不同涂層厚度對受熱面壁溫和傳熱系數(shù)的影響,并以1000MW機組為例進行對比分析。結(jié)果表明,與光管換熱器對比,
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