鈑金加工注意事項(xiàng)與加工流程

1、鈑金加工注意事項(xiàng)與加工流程概念：金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件. 相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等鈑金加工材料的選用鈑金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC） 、熱軋板（

2、SHCC） 、鍍鋅板（SECC、SGCC） ，銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等） ，鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面） ，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。1．冷軋板 SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板 SHCC，材料 T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板 SECC、SGCC。SECC 電

3、解板分 N 料、P 料，N 料主要不作表面處理，成本高，P 料用于噴涂件。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A） ，氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化） ，成本高，有鍍銀，鍍鎳。1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于 0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。②． 沖床：是利用沖床

4、分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。③． NC 數(shù)控下料，NC 下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成 NC 數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于 0.15。④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，

5、同NC 下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于 0.1.⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。１． 鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔 沉孔角度一般 120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。２． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基