軋輥管理辦法

1、1軋輥車(chē)削加工及使用管理辦法 軋輥車(chē)削加工及使用管理辦法序 言軋輥是軋鋼生產(chǎn)中軋鋼機(jī)的最主要的部件之一，軋輥的好壞、軋輥管理的適當(dāng)與否將直接影響軋機(jī)效率的發(fā)揮，以及消耗指標(biāo)的升降、生產(chǎn)作業(yè)成本的高低。為此特?cái)M訂本條理，具體內(nèi)容如下：1、軋輥車(chē)削加工 、軋輥車(chē)削加工1.1 軋輥必須在專(zhuān)業(yè)的車(chē)床上進(jìn)行車(chē)削加工。1.2 軋輥車(chē)削加工必須具有 ①孔型圖、②配輥圖、③孔型樣板、④軋輥管理卡片，四件圖表（物）齊全方能開(kāi)始車(chē)削。如四件缺一（或不一致）

2、 ，應(yīng)停止車(chē)削，待補(bǔ)齊一致后再進(jìn)行軋輥車(chē)削。1.3 車(chē)轆工車(chē)削加工軋輥之前協(xié)助核對(duì)孔型圖、配輥圖、樣板、車(chē)刀，無(wú)誤方可車(chē)削。1.4 軋輥車(chē)削前，首先根據(jù)配輥圖自左至右用尖頭刀劃線定位， 先車(chē)中輥，經(jīng)自查或互查無(wú)問(wèn)題方可以中輥為基準(zhǔn)車(chē)削上、下輥。上、中、下輥在車(chē)削過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查孔型對(duì)角線， 以免錯(cuò)位影響現(xiàn)場(chǎng)軋制調(diào)整。1.5 孔型軋輥車(chē)削完畢方可進(jìn)行孔型倒角，倒角大小參照孔型圖。2、孔型軋輥車(chē)削技術(shù)要求 、孔型軋輥車(chē)削技術(shù)要求2.1 被車(chē)

3、削的光坯軋輥橢圓度： Φ650≤0.2mm；Φ500 一架≤0.2mm，Φ500 二架≤0.15mm， Φ500 三架≤0.1mm。2.2 軋輥車(chē)削以左端為基準(zhǔn)，按孔型順序劃線車(chē)削。2.3 孔型車(chē)削偏差：Φ650≤20 絲，孔型側(cè)壁斜度≤15 絲，輥身孔型中心線位置累計(jì)偏差≤1mm，但必須是單向偏差，決不允許 2、4 孔南偏，3、7 孔北偏。35、軋輥加工使用一條龍的工藝流程 、軋輥加工使用一條龍的工藝流程孔型設(shè)計(jì)→配輥設(shè)計(jì)→組織討論→

4、樣板制作→車(chē)刀設(shè)計(jì)→車(chē)刀制作→軋輥加工（樣板、圖紙、車(chē)刀三校對(duì)）→軋輥校驗(yàn)→軋輥編號(hào)→軋輥入庫(kù)（進(jìn)入 5S 存放架）→登記臺(tái)帳→軋輥使用→調(diào)整工復(fù)驗(yàn)→生產(chǎn)情況記錄→復(fù)位（ 5S 存放架）或加工。6、軋輥安裝的技術(shù)要求 、軋輥安裝的技術(shù)要求6.1 按照“計(jì)劃通知單”及“軋輥管理卡片”進(jìn)行換輥，無(wú)管理卡片的軋輥不得使用。6.2 換輥前作好換輥工具的準(zhǔn)備（新輥或待裝輥）及配件的準(zhǔn)備工作，并檢查軋輥直徑、孔型是否與管理卡片相符。6.3 被安裝

5、的軋輥應(yīng)清除輥徑鐵銹、污泥等贓物。6.4 安裝的軋輥必須分清機(jī)架及上中下輥和南北頭。6.5 安裝軋輥輥身兩端與機(jī)架內(nèi)側(cè)間距大致相等，相差值應(yīng)控制在 10mm 以內(nèi)。6.6 調(diào)換的新輥相鄰兩架輥徑差不得大于 20～30mm（指中輥） 。6.7 當(dāng)下輥吊出后，根據(jù)新?lián)Q軋輥直徑大小調(diào)整升降螺絲，工作輥徑應(yīng)高于地輥輥面 30～50mm。如果升降螺絲失靈及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修復(fù)。6.8 裝輥時(shí)，中輥中心線應(yīng)與“三聯(lián)箱”齒輪中軸的中心線在同一水平