雙輥薄帶連鑄界面換熱系數(shù)分布規(guī)律研究.pdf

1、雙輥薄帶連鑄技術因其流程短、成本低、能耗少等優(yōu)點而備受世界鋼鐵從業(yè)者的關注。在連鑄過程中，高溫金屬液與結晶輥直接接觸會在極短的時間內發(fā)生快速冷卻，在整個接觸過程中，熔池內金屬液與結晶輥的界面?zhèn)鳠岚殡S著復雜的流動和相變，接觸界面換熱系數(shù)對于鑄帶的品質和性能有決定性作用。因此，對于界面換熱系數(shù)變化規(guī)律的研究具有重要的理論價值和實際意義。
　　本文以雙輥薄帶連鑄熔池內鋼液與結晶輥表面的接觸換熱系數(shù)為研究對象，利用有限元軟件 ANSYS建

2、立了熔池模型、結晶輥模型及接觸壓力模型。通過參數(shù)設計語言（APDL）實現(xiàn)各個模型邊界條件的施加、求解計算的設置以及后處理的設置，通過課題組實驗結果擬合出了界面換熱公式，利用該公式將熔池模型與結晶輥模型進行耦合。
　　根據(jù)有限元模型及參數(shù)化設計語言，對熔池內鋼液的溫度場及流場、結晶輥表面的溫度變化和Kiss點后軋制載荷進行了仿真研究。利用APDL語言對熔池模型及結晶輥模型進行求解計算，通過多次迭代計算，最終得到界面熱流沿接觸弧上的變