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1、基于有限元的滾珠絲杠的應(yīng)力分析 基于有限元的滾珠絲杠的應(yīng)力分析摘要 摘要:滾珠絲杠副作為精密線性傳動(dòng)元件其應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。絲杠作為滾珠絲杠副的重要部件之一,其在運(yùn)行過(guò)程中易出現(xiàn)彎曲變形從而影響滾珠絲杠副的定位精度,嚴(yán)重時(shí)甚至可能導(dǎo)致滾珠絲杠副無(wú)法正常工作。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因是絲杠內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大。因此,研究絲杠中應(yīng)力的分布情況對(duì)于提高滾珠絲杠副的承載能力便具有重要意義。本文通過(guò) visual studio2005 對(duì) pro/e 二次
2、開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠的參數(shù)化建模,然后在分析了絲杠的支承方式和載荷情況后,應(yīng)用有限元方法對(duì)絲杠進(jìn)行應(yīng)力分析,得出了絲杠應(yīng)力狀態(tài)與相關(guān)影響因素如中空孔直徑和滾珠數(shù)目等的關(guān)系,最后提出了相應(yīng)的優(yōu)化措施。 關(guān)鍵詞:滾珠絲杠 應(yīng)力狀態(tài) 支承方式 彎曲變形1、前言 前言滾珠絲杠副作為精密設(shè)備用元件,其原理是在通過(guò)滾珠在絲杠軸和螺母間的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞力和位移,即將絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槁菽傅木€性位移。與傳統(tǒng)的傳遞動(dòng)力的螺桿相比,滾珠絲杠副工作時(shí)不需要克服螺桿與螺
3、母螺紋間的滑動(dòng)摩擦力,其運(yùn)轉(zhuǎn)情況與軸承相似,因而具有很高的機(jī)械效率。同時(shí),滾動(dòng)接觸也減少了磨損,延長(zhǎng)了使用壽命。滾珠絲杠副被廣泛的應(yīng)用于各種先進(jìn)設(shè)備中,如高速精密定位軸,機(jī)器人技術(shù),度量設(shè)備和各種精密儀器等。隨著滾珠絲杠副的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣,改進(jìn)滾珠絲杠副的性能對(duì)于提高其相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量便具有重要意義。 滾珠絲杠副第一次應(yīng)用是在 20 世紀(jì) 30 年代,GM 公司將其應(yīng)用于汽車駕駛裝置。70 余年來(lái),國(guó)內(nèi)外不少學(xué)者在研究滾珠絲杠副方面做了
4、大量的研究工作。Xuesong Mei, Masaomi Tsutsumi, Tao Tao 和 Nuogang Sun 對(duì)在存在加工誤差下滾珠間的載荷分布進(jìn)行了計(jì)算,并提出可通過(guò)正向誤差來(lái)使載荷分布更加均勻【1】 。Jui-Pin Hung, James Shih-shyn Wu, Jerry Y.Chiu 對(duì)滾珠在循環(huán)過(guò)程中對(duì)返回管的沖擊進(jìn)行了計(jì)算,并用有限元分析方法對(duì)返回管的載荷分布情況進(jìn)行了分析,提出改進(jìn)返回管的幾何形狀可改善載
5、荷分布情況,其分析的重點(diǎn)在于滾珠對(duì)返回管的沖擊【2】 。滾珠絲杠副在運(yùn)行過(guò)程中絲杠常出現(xiàn)的失效情況是過(guò)大的彎曲變形,表面產(chǎn)生裂紋等。造成這種失效的原因主要為絲杠應(yīng)力過(guò)大,材料缺陷,加工和安裝誤差等,其中其主導(dǎo)作用的是絲杠內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大。因此,準(zhǔn)確的分析和計(jì)算絲杠內(nèi)部的應(yīng)力值及其分布情況對(duì)于提高絲杠承載能力便具有重要意義。 絲杠自身幾何形狀及其受力情況較為復(fù)雜,為得到較為精確的計(jì)算結(jié)果,通過(guò)參數(shù)化設(shè)計(jì)對(duì)絲杠優(yōu)化設(shè)計(jì),利用有限元分析使絲杠的約
6、束和載荷情況盡可能與實(shí)際工況相符。在第一節(jié),講述絲杠參數(shù)化設(shè)計(jì)平臺(tái),通過(guò)參數(shù)驅(qū)動(dòng)快速的得到自己想要的尺寸模型;第二節(jié),針對(duì)絲杠的載荷情況,對(duì)絲杠在工作時(shí)的受進(jìn)行了分析,并給出了計(jì)算方法;在第三節(jié),運(yùn)用有限元分析方法對(duì)絲杠的應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行了分析;在第四節(jié),列舉了一些相關(guān)參數(shù)對(duì)絲杠應(yīng)力狀態(tài)的影響,并給出了相應(yīng)的優(yōu)化方案。2、參數(shù)化設(shè)計(jì)平臺(tái)利用 vc 實(shí)現(xiàn) pro/e 的二次開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì)平臺(tái)如圖 1 所說(shuō)。(1) 在 visaul studio
7、2005 環(huán)境下開(kāi)發(fā) pro/e4.0 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)參數(shù)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)程序。(2) 將程序?qū)?pro/e 中。1)將 vs 生成的 dll 文件導(dǎo)入 pro/e 如圖 1,導(dǎo)入后在菜單欄添加一菜單項(xiàng)“參數(shù)” ,如圖 2滾珠絲杠副如圖 5 所示[4]: 在對(duì)絲杠進(jìn)行受力分析前,做以下假設(shè): 1)絲杠材質(zhì)均勻,不考慮材料缺陷和加工誤差; 2)絲杠上各點(diǎn)各個(gè)方向的彈性性質(zhì)一致。2.1 滾珠對(duì)絲杠的作用力 首先分析單個(gè)滾珠對(duì)絲杠的作用力,其都可分解為沿
8、絲杠軸向力和徑向力。在滾珠絲杠副中,都是多個(gè)滾珠同時(shí)承載,所以滾珠對(duì)絲杠的作用力應(yīng)是多個(gè)滾珠的合力。絲杠所受的載荷是由螺母通過(guò)滾珠傳遞的,而螺母所承受的力主要為軸向力。所以絲杠的載荷主要為滾珠施加的軸向力。圖 5 絲杠圖2.2 支承方式 絲杠的支承方式分為一端固定,一端自由、一端固定,一端游動(dòng)、兩端支承、兩端固定四種,根據(jù)實(shí)際情況確定支承方式。4、絲杠應(yīng)力分析 結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定問(wèn)題和強(qiáng)度問(wèn)題在形式上都表現(xiàn)為應(yīng)力達(dá)到某種極限,但他們之間存在實(shí)質(zhì)
9、性的區(qū)別:強(qiáng)度是一個(gè)截面的問(wèn)題,而穩(wěn)定是構(gòu)件整體的問(wèn)題。穩(wěn)定問(wèn)題將涉及到各種非線性,例如材料非線性,幾何非線性,初始缺陷等。就結(jié)構(gòu)體系而言,它是由各個(gè)構(gòu)件組成為一個(gè)整體的。當(dāng)一個(gè)構(gòu)件發(fā)生失穩(wěn)變形后,必然牽動(dòng)和它剛性連接的其他構(gòu)件。因此,絲杠的穩(wěn)定形式應(yīng)當(dāng)考慮其約束情況。必須通過(guò)結(jié)構(gòu)整體分析才能確定這種約束作用,它與結(jié)構(gòu)幾何形式,支承條件和載荷作用情況有密切關(guān)系【3】 。 為準(zhǔn)確了解和分析絲杠中的應(yīng)力分布情況,就不能僅僅通過(guò)計(jì)算絲杠的危險(xiǎn)
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