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文檔簡介
1、本文以鑄態(tài)超高強鋁合金7059作為研究對象,在變形溫度為330℃~450℃,應變速率為0.01 s-1~10 s-1,變形量為50%條件下進行等溫熱模擬實驗。根據(jù)實驗結果,分析了不同變形條件下真應力-真應變曲線特點;基于Arrhenius型雙曲正弦方程建立了7059鋁合金熱變形本構方程,并對其進行了驗證;采用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡對不同變形條件下的7059鋁合金進行了組織分析;根據(jù)動態(tài)材料理論模型,建立了7059鋁合
2、金熱加工圖,并在組織分析的基礎上,確定了最佳熱變形工藝。
實驗結果表明,7059鋁合金隨著變形溫度的升高,或應變速率的減小,其流變應力減小,且材料的軟化方式隨溫度升高由動態(tài)回復向動態(tài)再結晶轉(zhuǎn)變。對比在不同變形條件下峰值應力計算值與實驗值,誤差較小,所建立的本構關系能夠客觀真實地反映該合金的動態(tài)特性。
組織分析表明,變形溫度升高,材料傾向于發(fā)生動態(tài)再結晶,溫度較低時,材料易發(fā)生動態(tài)回復;應變速率的增加,合金位錯密度增大
3、,動態(tài)再結晶受到限制,易發(fā)生動態(tài)回復,應變速率低時,可變形時間變長,易發(fā)生動態(tài)再結晶。進一步證明了材料的組織隨溫度的升高、應變速率的降低由動態(tài)回復組織轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)再結晶組織。從熱加工圖并結合圖中不同區(qū)域組織特點,確定了該合金熱變形的耗散率高的加工穩(wěn)定區(qū)和不利于加工的失穩(wěn)區(qū)。加工失穩(wěn)區(qū)變形條件為10 s-1,330℃~450℃,該區(qū)域所對應的能量耗散率低于20%,組織缺陷為局部流變;加工穩(wěn)定區(qū)的變形條件為450℃,0.01 s-1,發(fā)生了完
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