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文檔簡(jiǎn)介
1、在航空航天制造業(yè)中,存在著大量不同類型的大尺寸復(fù)雜零件,相對(duì)于小型機(jī)床而言,大型五軸數(shù)控機(jī)床由于其工作空間范圍大、結(jié)構(gòu)靈活,在加工這類零件時(shí)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。然而大型機(jī)床往往受到自身制造、裝配等精度的限制,導(dǎo)致其在進(jìn)行超精密加工時(shí)無法滿足精度要求,而機(jī)床空間精度作為各誤差源在機(jī)床系統(tǒng)中的綜合體現(xiàn),能很好的反映大型機(jī)床在全工作空間域的精度,并為機(jī)床精度補(bǔ)償提供依據(jù)。因此,本文以提高大型五軸數(shù)控機(jī)床空間精度為目的,開展了空間精度的檢測(cè)、建模等
2、相關(guān)研究。具體內(nèi)容如下:
?。?)首先開展空間誤差源分析,定義了空間精度的表示方法。結(jié)合大型五軸機(jī)床工作空間特征,選擇 API激光跟蹤儀作為檢測(cè)儀器,研究其相關(guān)檢測(cè)原理,包括三維位置坐標(biāo)測(cè)量原理以及轉(zhuǎn)站測(cè)量原理等。根據(jù)五軸機(jī)床空間精度特征,設(shè)計(jì)了空間位姿精度的檢測(cè)方案。借用機(jī)器人學(xué)中工作空間的概念,采用蒙特卡洛法,分析了五軸數(shù)控機(jī)床的工作空間。
(2)基于GPS原理,采用激光跟蹤儀,設(shè)計(jì)了五軸數(shù)控機(jī)床“多站法”空間位姿
3、精度優(yōu)化檢測(cè)方案。在工作空間分析的基礎(chǔ)上,研究了空間測(cè)點(diǎn)生成算法,獲得了機(jī)床工作空間的測(cè)點(diǎn)?;谶z傳算法分別優(yōu)化了激光跟蹤儀在測(cè)量過程中的設(shè)站和空間位姿檢測(cè)路徑,保證了測(cè)量精度,并提高了測(cè)量效率。
?。?)采用多項(xiàng)式函數(shù)擬合出各單項(xiàng)誤差在機(jī)床各軸任意位置處的誤差值,結(jié)合多體運(yùn)動(dòng)學(xué)建立的機(jī)床空間位姿模型,計(jì)算出特定位置的機(jī)床位姿向量,與激光跟蹤儀檢測(cè)出的相應(yīng)位置處的位姿數(shù)據(jù)相比較,得到差異向量,運(yùn)用LM算法,辨識(shí)出了各單項(xiàng)誤差擬合
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