350MW低熱值煤超臨界循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能環(huán)保適用性研究.pdf

1、當前中國是世界上的煤炭生產大國和煤炭消耗大國，煤炭在中國占主要的地位。電力生產中，燃煤發(fā)電一直占據著主要的地位。當前對能源的需求非常旺盛，但是煤炭資源越來越少且供應緊張，利用低質煤燃料不僅提高了煤炭利用效率，也改善了能源經濟效益，節(jié)約中國煤炭資源供應問題。另外，環(huán)保問題成為國民經濟發(fā)展首要考慮的大問題，成為目前亟待解決的大問題。當前國際上潔凈燃煤技術公認最好的是循環(huán)流化床技術，且超臨界是必然的發(fā)展方向。因此低質煤與超臨界循環(huán)流化床鍋爐的

2、結合成為發(fā)展趨勢。
　　本文以山東電力工程咨詢院有限公司的承建的項目“神華神東電力河曲2×350MW低熱值煤發(fā)電新建工程”中的首臺350MW超臨界循環(huán)流化床為主體，詳細介紹了在該示范化工程中在環(huán)保和節(jié)能兩個方面采用的先進技術，并與傳統(tǒng)技術進行經濟技術比較。
　　節(jié)能方面:采用上排汽給水泵汽輪機、前置泵與給水泵同軸驅動集成技術，上排汽式給水泵汽輪機較下排汽式汽輪機全廠可節(jié)省隔振彈簧初投資約80萬元，最終可以節(jié)約廠用電0.13％

3、，年費用節(jié)約180萬元;采用國內首創(chuàng)循環(huán)流化床電動緊急補水泵技術，不僅僅保護其內布置的過熱器和再熱器管束，而且采用了電源驅動，經比較采用電源驅動方案較采用柴油機驅動方案節(jié)約投資約1100萬元;采用主汽、再熱系統(tǒng)管道采用彎管等綜合降阻技術，采用AFT—Arrow4.0流體分析軟件，模擬計算主蒸汽系統(tǒng)和再熱蒸汽系統(tǒng)的壓力損失。THA熱耗考核工況下，主蒸汽系統(tǒng)的壓力損失系數Ω=2.42％，年增加收益為32.9萬元;再熱蒸汽系統(tǒng)總的壓力損失系數

4、Ω=8.67％，其中再熱蒸汽冷段、再熱器、再熱蒸汽熱段壓損系數分別為1.45％、4.92％、2.30％，年增加收益為25.2萬元。
　　環(huán)保方面:采用超臨界循環(huán)流化床鍋爐(CFB)脫硫除塵一體化設計，除塵效率99.9976％。二氧化硫實際排放濃度小于35mg/Nm3（干基，6％O2），煙塵實際排放濃度小于10mg/Nm3（干基，6％O2），通過了環(huán)保驗收;采用超臨界循環(huán)流化床SNCR脫硝方案，使得脫硝效率不小于75％，NOx實際排