火電廠輸煤電氣控制系統(tǒng)研究與設(shè)計(jì).pdf

1、煤是火力發(fā)電廠的能量來源?；鹆Πl(fā)電廠內(nèi)的輸煤系統(tǒng)是燃煤進(jìn)入到火電廠后，從卸煤開始，直到將符合標(biāo)準(zhǔn)的煤送到原煤倉為止的工藝過程。由于燃煤的輸送現(xiàn)場環(huán)境十分惡劣，極大損害了工人的身體健康;由于輸煤系統(tǒng)的傳輸范圍比較大，經(jīng)常伴有輸煤皮帶撕裂、跑偏及犁煤器的堵塞等故障;煤料的處理有很大的工作量。伴隨著國家經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，用電量的不斷增加，火電廠的容量也將持續(xù)增加。考慮到未來燃煤的品種、廠外來煤的途徑很多，傳統(tǒng)的輸煤系統(tǒng)會(huì)在很大的程度上降低發(fā)電廠

2、的總體工作效率。為了提高工作效率，系統(tǒng)必須具有較高的自動(dòng)化水平，以保障穩(wěn)定安全的供應(yīng)燃料、改善勞動(dòng)環(huán)境、降低單位發(fā)電生產(chǎn)成本。目前我國部分電廠的輸煤程控自動(dòng)化仍處于較低的水平，本文研究的主要內(nèi)容是火力發(fā)電廠輸煤部分的電氣控制系統(tǒng)。目前我國的火電廠的輸煤控制系統(tǒng)主要分為卸煤部分、堆煤部分、配煤部分、上煤部分四大部分。其中卸煤和堆煤部分相對獨(dú)立。上煤部分和配煤部分將作為本文研究設(shè)計(jì)的主要部分。重要執(zhí)行自動(dòng)化設(shè)備包括給煤機(jī)、翻車機(jī)、除鐵器、膠

3、帶式輸送機(jī)、電動(dòng)三通擋板、除塵器、滾軸篩、碎煤機(jī)、犁煤器等。在了解上煤和配煤程序流程控制及各項(xiàng)故障檢測方法的基礎(chǔ)上，構(gòu)建整個(gè)控制系統(tǒng)的架構(gòu)。整個(gè)火電廠輸煤程控系統(tǒng)將使用工業(yè)現(xiàn)場總線、工業(yè)計(jì)算機(jī)、可編程邏輯控制器等，以可編程邏輯控制器作為整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，將為配煤、上煤過程構(gòu)建一個(gè)較為復(fù)雜的控制系統(tǒng)，使上煤系統(tǒng)和配煤系統(tǒng)可以采用連鎖/解鎖手動(dòng)、程控自動(dòng)、就地操作等操作方法。本文主要內(nèi)容如下:
　　首先分析了該項(xiàng)目的工藝流程，充分考

4、慮輸煤系統(tǒng)的作用和運(yùn)行可靠性，然后得出火電廠輸煤電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)整體解決方案。這個(gè)方案主要包括:整個(gè)系統(tǒng)的輸煤設(shè)備的電氣硬件連接系統(tǒng)、基于西門子PLC的下位機(jī)程序、基于WinCC的控制界面。
　　可編程控制器(PLC)是專門應(yīng)對環(huán)境復(fù)雜、干擾嚴(yán)重的工業(yè)現(xiàn)場而研發(fā)邏輯控制器，隨著具有操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定安全、應(yīng)用面廣、功能強(qiáng)大等特性。已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在許多過程自動(dòng)化和許多設(shè)備自動(dòng)化中，在現(xiàn)代集散控制系統(tǒng)中，可編程邏輯控制器是一種最為基本