基于復(fù)雜薄壁件綜合誤差控制的裝夾優(yōu)化方法研究.pdf

1、復(fù)雜薄壁件在航空航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，薄壁件剛性差，在加工過程中極易產(chǎn)生變形。本文圍繞國家863項目“基于綜合誤差分析的復(fù)雜薄壁件多工序制造精度控制”開展了復(fù)雜薄壁件裝夾優(yōu)化方法研究。
　　 通過對當(dāng)前計算機(jī)輔助夾具設(shè)計內(nèi)容和特點(diǎn)的分析，構(gòu)造了一個夾具優(yōu)化系統(tǒng)的原型。通過幾何信息、工藝信和精度信息的輸入，在夾具案例、裝夾知識和標(biāo)準(zhǔn)元件數(shù)據(jù)庫技術(shù)的支持下對夾具進(jìn)行優(yōu)化，輸出各工序夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)果。
　　 定位誤差是引起加

2、工誤差的主要因素，本文分析了夾具定位點(diǎn)分布對定位誤差的影響，引出定位點(diǎn)優(yōu)化的意義。定位點(diǎn)優(yōu)化方法主要依據(jù)定位點(diǎn)組成面積最大化和工件重心到定位點(diǎn)組成的三角形各邊距離和最大化，在此原則基礎(chǔ)上，本文確定了定位點(diǎn)移動策略，并建立了定位點(diǎn)優(yōu)化流程。同時，利用ANSYS的APDL建立參數(shù)化有限元模型，實(shí)現(xiàn)定位點(diǎn)優(yōu)化方法。
　　 為了分析夾緊順序和加工順序?qū)Ρ”诩庸ふ`差的影響，本文建立了夾具—工件—刀具系統(tǒng)，研究不同夾緊順序?qū)ぜㄎ患捌鋵?/p>