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文檔簡介
1、www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),豐田生產(chǎn)方式的基本思考方法,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),豐田生產(chǎn)方式的基本思路,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),Ⅰ.トヨタ生産方式を支える 経営的物の見方?考え方,1.企業(yè)の目的,國際社會との調(diào)和を図りつつ、(トヨタは車の供給を通じて),社會的使命を果たす,,,,?より文化的で豊かな生活がおくれること,?會社を通じて地域を活性化させること,?従業(yè)
2、員の生活基盤を安定させること,,,,その為には、まず利益を上げて 企業(yè)が存続し続けることである,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),Ⅰ.支撐豐田生產(chǎn)方式 經(jīng)營方面的思維方式,1.企業(yè)的目的,不斷謀求同國際社會的調(diào)和(豐田是通過提供汽車產(chǎn)品來實現(xiàn)的),完成企業(yè)的社會使命,,,,?創(chuàng)造更加文明、富有的生活,?通過公司的活動促進地域的活力化,?穩(wěn)定員工的生活水平
3、,,,,為此,必須實現(xiàn)盈利,使企業(yè)能夠生存下去。,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2.コストを下げないと利益が増えない,(1) 売値 =原価 +利益,(2) 利益 =売値-原価,,原価低減,(1),,,,,,利益,原 価,,,,,,売 値,,,(2)原価低減,,,,,,,原 価,,,利益,,売
4、値,,利益を増す方法,1. 売値を上げる???需要>供給2.原価を下げる???需要≦供給,,売値は顧客が決める,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2.不降低成本就無法增加利潤,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),3.造り方で原価は変わる,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),3.成本因制造方法而變化,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),www.21ask.
5、com 中國管理資訊網(wǎng),4.トヨタ生産方式はムダ排除による原価低減,4.1あらゆるところにムダがある,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),4.豐田生產(chǎn)方式通過排除浪費降低成本,4.1浪費無處不在,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),4.2 ムダにはいろいろある,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),4.2 浪費的各種形式,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),4.3 造りすぎのムダが一番悪いムダ,なぜ売れる量
6、より余分に 造れるのか?,なぜ余分に 造りたがるのか?,,?余分な人や設(shè)備を持っている,,?設(shè)備故障、不良、欠勤率 などに対する安心賃,余分に造ると在庫が増えて、問題が隠れ、直すべき所が判らない,?パレット、箱の増加?運搬者、リフトの増加?倉庫の建設(shè),原価が下がらない,,(1)造り過ぎはムダと考える,(2)造り過ぎを容認すると 新たなムダが発
7、生する,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),4.3 生產(chǎn)過剩的浪費是危害最大的浪費,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),造りすぎのムダが発生する理由,1.機械故障、不良、欠勤などに対する安全賃,2.需要変動のバラツキへの安心賃,3.誤った稼働率の向上、見かけの能率向上,4.ラインを止めるということが罪悪という考え方,5.人?設(shè)備の能力がありすぎる,6.仕組みの悪さ,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),制造過剩的
8、浪費產(chǎn)生的原因,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),5.見かけの能率と真の能率は違う,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),5.表面上的生產(chǎn)率和真正的生產(chǎn)率的區(qū)別,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),6.稼働率と可動率は違う,定時能力に対する需要の割合 →100%以上にも以下にもなる,,その機械を運転したい時に正常に動いてくれる狀態(tài)の割合を率で表したもの →常に100%が理想,,可動率,稼働率,www.2
9、1ask.com 中國管理資訊網(wǎng),6.開工率和有效運轉(zhuǎn)率是不一樣的,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),7.個々の能率よりも全體の能率が重要,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),7.相對于個體的效率,整體的效率更為重要,劃艇比賽,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),8.能率向上と労働強化は違う,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),8.提高效率和強化勞動不同,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),Ⅱ.
10、トヨタ生産方式の2本柱,ジャストインタイム,前提條件:平準化,?リードタイムの短縮,,?停滯を減らす,,,自 働 化,?異常で止まる、判る?完了したら止まる,,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),Ⅱ.豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),1.ジャストインタイム,1.1 都合の良い解釈は禁物,必要な物を,必要な時に,必要なだけ,,“平準化が大前提”,www.21ask.com 中國管理資
11、訊網(wǎng),1.準時生產(chǎn)(JIT),1.1 最忌諱似是而非的解釋,(生產(chǎn))必要的東西,(在)必要的時候,僅僅是必要的數(shù)量,,“平準化是大前提”,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),1.2 物差しの目盛りの違いがジャストインタイムのレベルを 決める,1)流動と停滯2)何をもってジャストインタイムというか?。ǎ保─嗓长扦猊弗悭攻去ぅ螗骏ぅ啶悉浃盲皮い搿。ǎ玻━弗悭攻去ぅ螗骏ぅ啶驀恧胛锊瞍筏文渴ⅳ辘`う,,JIT,,J
12、IT,,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),1.2 測定標尺的刻度的變化決定準時生產(chǎn)的水平,1)流動與停滯2)用什么來判斷準時生產(chǎn)??。ǎ保蕰r生產(chǎn)無處不在 (2)測定準時生產(chǎn)的標尺的刻度不同,,JIT,,JIT,,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),1.3ジャストインタイムのレベルを決めるリードタイム,1)企業(yè)にとってのリードタイム,,,,投資,企 畫,設(shè) 計,設(shè)備調(diào)達,生産計畫,生 産,物 流,販 売,,資
13、金回収,サイマルテニアスエンジニアリング,,,,,トヨタ生産方式,,,,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),1.3 準時生產(chǎn)由過程周期時間決定,1)對企業(yè)而言的過程周期時間,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2)生産にとってのリードタイムとは,生産計畫,生 産,物 流,販 売,,,,資金回収,,リードタイム,生産のリードタイム = 加工時間 + 停滯時間,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),
14、2)對于生產(chǎn)而言的過程周期時間,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),1.4一般的な生産方式の問題點,1)需要予測,2)生産計畫,a.リードタイムが長く長期の需要予測となり、 精度が悪いb.現(xiàn)場が信用できず、山をかける,a.多段計畫の指示b.進捗管理と計畫変更,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),1.4 一般的生產(chǎn)方式存在的問題,1) 需求預測,2)生產(chǎn)計劃,a.過程周期時間長,需要對長期需求進行預測,預測
15、精度差b.現(xiàn)場可信度低,投機性生產(chǎn)。,a.生產(chǎn)計劃令出多門b.進度管理和計劃變更,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),1.4一般的な生産方式の問題點,3)生産現(xiàn)場,4)倉庫,a.生産計畫表に基づく生産(遅れねば良い)b.大ロット生産c.製品は後工程へお屆け,a.在庫管理が當然の業(yè)務b.伝票帳票類の増加,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),1.4 一般的生產(chǎn)方式中存在的問題點,3)生產(chǎn)現(xiàn)場,4)倉庫,a
16、.給予生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)(不延誤就行)b.大批量生產(chǎn)c.完成加工后傳遞到下一道工序,a.庫存管理成為當然的業(yè)務b.各種票據(jù)不斷增加,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),1.4一般的な生産方式の問題點,5)問題點の総括,a.生産側(cè)の都合で大ロット生産になりやすいb.生産のリードタイムが長くなるc.長期需要予測で生産計畫を立て実行するため、需要変動に 十分対応できない,www.21ask.com 中國管理資訊
17、網(wǎng),1.4 一般的生產(chǎn)方式中存在的問題點,5)對問題點的總結(jié),a.從生產(chǎn)部門方面考慮容易造成大批量生產(chǎn)b.生產(chǎn)過程周期加長c.由于依靠對長期需求的預測來制定生產(chǎn)計劃,不能靈活對應 需求變動。,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),1.5 リードタイムを長くする停滯はなぜ発生するのか,1)ロットサイズが大きい,2)流れが複雑,3)売れるスピードで造ると言う概念が希薄,4)物流の悪さ,www.21ask.com 中
18、國管理資訊網(wǎng),1.5 造成過程周期時間加長的停頓是如何發(fā)生的?,1)批次的規(guī)格過大,2)流程過于復雜,3)按照銷售速度進行生產(chǎn)的概念稀薄,4)物流不暢,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),,(1)ロットサイズが大きいとリードタイムが長くなる,,加工1時間,,,10日分のロットサイズ(段取替えが下手),,,生産のリードタイム=加工時間+ロットサイズ(10日),,生産した最後の1個は10日と1時間後に使われる,後工程の売れの
19、変化に10日立たないと反応できない,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),(1)批次的規(guī)格過大就會加長過程周期時間,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),,,加工1時間,,,1時間分のロットサイズ(段取替えが上手),,,生産のリードタイム=加工時間+ロットサイズ(1時間),,生産した最後の1個は2時間後に使われる,後工程の売れの変化に2時間あれば反応できる,,☆段取り時間を短くしてリードタイム短縮!!,www.21a
20、sk.com 中國管理資訊網(wǎng),www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),(2)流れが複雑だとリードタイムが長くなる,1)マクロな流れ,外注に中間工程を出す悪さ,,,安価な設(shè)備を使った內(nèi)製化,,內(nèi)製 外注 機械加工 1日 1日
21、 熱処理 1日 1日研磨 1日 1日 メッキ 1日
22、 1日 サブ組付 1日 1日組付 1日リードタイム 11日,,,,,,機械加工 1日 熱処理 1日
23、 研磨 1日 メッキ 1日 サブ組付 1日 組付 1日リードタイム 6日,www.21ask.com 中國
24、管理資訊網(wǎng),(2)流程過于復雜過程周期時間就會加長,1)宏觀的流動,把中間工序外包的弊端,,,使用廉價設(shè)備實現(xiàn)自產(chǎn),,自產(chǎn) 外包 機械加工 1日 1日 熱處理 1日
25、 1日研磨 1日 1日 電鍍 1日 1日 附
26、帶組裝 1日 1日 1日過程周期時間 11日,,,,,,機械加工 1日 熱處理 1日 研磨
27、 1日 電鍍 1日 附帶組裝 1日 組裝 1日過程周期
28、時間 6日,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2)ミクロな流れ(社內(nèi)工程の組み方の悪さ),工程の中は分岐合流が多く製品があちこちに滯留,,仕掛けた物がいつ出て來るかわからない,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2)微觀的流動(廠內(nèi)工序的組織方式不善),www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),安価な設(shè)備で整流化,=迷路の解消=,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),利用廉價設(shè)備進行整流化,= 破解迷宮
29、 =,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),(1)、(2)のまとめ,?。┱骰ⅲ眰€ずつ生産ⅲ)設(shè)備を工程順に配置,リードタイム短縮,流れ化,,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),(1)、(2)的總結(jié),?。┱骰⒁粋€一個地生產(chǎn)ⅲ)按照供需順序配置設(shè)備,縮短過程周期時間,流動化,,,物料流動,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),(3)売れるスピードで造るという概念が希薄,①売れるスピードで造るという概念
30、が希薄,日當り稼働時間タクトタイム = 日當り必要數(shù),,設(shè)備や人の能力に合わせて物を造るものではない,売れるスピードより早く造るが為に、造りすぎと停滯が生じる,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),(3)按照銷售速度進行生產(chǎn)的概念稀薄,①按照銷售速度進行生產(chǎn)的概念稀薄,每日勞動時間節(jié)拍時間 =
31、 每日需要數(shù)量,,不可以根據(jù)設(shè)備和人的能力進行生產(chǎn),按照比銷售快的速度進行生產(chǎn)會造成生產(chǎn)過剩和停頓,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),②情報を出しすぎると売れるスピードで物を造らなくなる,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),②情報を出しすぎると売れるスピードで物を造らなくなる,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),③前工程
32、では後工程の売れの狀況が見えないから 売れのスピードを無視,,前工程,,後工程,,,,,,,,,押込み,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,後工程引取り,,,何を運べばいいか何を造ればいいか,,かんばん,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),③前面的工序由于看不到后面工序的銷售狀況, 因此無視銷售速度,,應該搬運什么應該生產(chǎn)什么,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),(4
33、)物流の悪さがリードタイムを長くする,1)物流とはそもそも付加価値を生まないもの,一番良い物流とは運ばなくてもよくすることもし運ぶなら =JITに運ぶことが重要,必要な時に 必要な物を 必要なだけ,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),(4)物流不暢加長過程周期時間,1)物流,說到底不產(chǎn)生附加價值,最好的物流就是,不搬運也行;如果搬運就按照JIT的原則來進行。這一點至關(guān)重要,在
34、必要的時間 按照必要的數(shù)量 搬運必要的產(chǎn)品,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2)物流費とは,積載率100%で大ロット輸送が効率的,本當でしょうか?,物流費=(トラック會社への)輸送費?,工場 → 在庫?出荷 輸送 在庫?配送 工場,+,+,+,,,コスト 輸送費 コスト,,物流
35、,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2)物流費用,按照100%的裝載量實行大批次的搬運肯定是效率最好的么?,物流費用=(給卡車公司的)運費?,工廠 → 庫存·出貨 運輸 庫存·配送 工廠,+,+,+,,,成本 運輸費用 成本,,物流,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),① 大量に運ぶため輸送の頻度は少なくなる,,後工程の売れの狀況が前工程にこまめに伝
36、わらない,,造り過ぎにつながる,② いつ運ぶか判らぬ為前後に倉庫が必要,いくら輸送費が安くても、JITのレベルが低ければ 前後のトータルの物流費は決して安くならず 良い物流とはいえない,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),① 為了實現(xiàn)大量運輸,減少運輸頻次,,后工序的銷售狀況不能詳盡地傳達給前工序,,造成生產(chǎn)過剩,② 由于不清楚何時運輸,前后都需要倉庫,無論運費何等便宜,如果JIT的水平不高,前后的總物流費絕對不
37、可能降低,稱不上好的物流,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),3)ジャストインタイムのための物流の工夫,高い積載率と多回納入,①混載運搬,,A,B,C,,,ABC,それぞれの仕入先に10t/日,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),3)設(shè)法實現(xiàn)對應JIT準時生產(chǎn)的物流,高裝載率和多次收貨,①混裝運輸,C,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),②中継運搬,3時間,1時間,1時間,,,,,,,,中継センター,,,,
38、,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),③乗継運搬,,従來の方式,乗り継ぎ方式,,,荷降し時間1時間,輸送時間1時間,積み荷時間1時間,輸送能力/直=2サイクル 1トラック 1運転手=20t,前工程が積み,後工程が降ろす,10t,1時間,1時間,1時間,輸送能力/直=4サイクル 3トラック 1運転手=40t,10t,,,,,,,,,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),③換
39、乘搬運,,原來的方式,換乘方式,,,卸貨時間1小時,運輸時間1小時,裝貨時間1小時,運輸能力/班次=2循環(huán) 1臺卡車 1名司機=20t,前道工序負責裝貨,后道工序負責卸貨,10t,1小時,1小時,1小時,運輸能力/班次=4循環(huán) 3臺卡車 1名司機=40t,10t,,,,,,,,,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),トヨタ生産方式の歴史は物流改善の歴史でもある,,ジャストインタイムと安価な物流を両立,出來るだけ多頻度且つ
40、サイクリックに,滯留時間を短く(運搬のリードタイムは極力短く),高い積載率,,,,(?。?(ⅱ),(ⅲ),平準化が必要,,売れるスピードで造る,,,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),豐田生產(chǎn)方式的歷史就是物流改善的歷史,,準時生產(chǎn)(JIT)和廉價物流的并行,盡量加大搬運頻率而且實現(xiàn)循環(huán),縮短滯留時間(極力縮短搬運的過程周期時間),高裝載率,,,,(?。?(ⅱ),(ⅲ),平準化成為必要,,按照銷售速度進行生產(chǎn),,,,ww
41、w.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),,2.自働化とは,(1)完了したら (2)異常が出たら 止まる、分かる,,人を機械の番人にしない,人の仕事と機械の仕事の分離が必要,より少ない人間でやれる,標準作業(yè)アンドン,目で見る管理,問題解
42、決,不良品を作らない,品質(zhì)を工程で作り込むことが可能,良い物が造れる,より良い物をより安く,,,,,,,,,,,,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2.什么是JIDOUKA自働化,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2.1完了したら止まる、判る ~人の仕事と機械の仕事の分離~,www.21
43、ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2.1 完工之后自動停止,自動判知 ~人的工作和設(shè)備工作的分離~,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2.2異常が出たら止まる、判る,(1)異常とは何か,正常でないもの=異常,1.標準、基準を決めることが何よりも大切,改善,標準化,原因追求,ムダの発見,異常発生,,‐例‐ 標準作業(yè),(売れのスピード) タクトタイム 手順 標準手持ち,,(実際に
44、掛かる時間) サイクルタイム,改善,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),2.2 發(fā)生異常后設(shè)備停止,判知異常,(1)什么是異常,非正常的事物=異常,1.制定標準、基準是最重要的,改善,標準化,查找原因,發(fā)現(xiàn)浪費,發(fā)生異常,,‐例‐標準作業(yè),(售出的速度) 節(jié)拍時間 順序 工序間標準庫存,,(實際花費的時間) 循環(huán)時間,改善,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),(2)異
45、常を工程で造り込む,①異常の検知,目で見る管理-アンドン -生産管理板 -標準作業(yè)票 など,②検査のやり方,?。┮话愕膜势焚|(zhì)保証のやり方 ???専任の検査員が最終工程で検査,ⅱ)品質(zhì)は工程で造り込む ???各工程で品質(zhì)保証,全數(shù)検査 ?検査の工夫 ?ポカ
46、ヨケ抜取り検査 ?造った順序を守る,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),(2)過程質(zhì)量控制,①檢知異常,可視化管理-安燈ANDONG -生產(chǎn)管理板 -標準作業(yè)票,②實施檢查的方法,?。┮话愕馁|(zhì)量保證的做法 ???專門的檢查員在最后一道工序進行檢查,ⅱ)過程質(zhì)量控制 ???各個工序保證制造質(zhì)量,
47、全數(shù)檢查 ?設(shè)定檢查的方法 ?防差錯抽樣檢查 ?按照生產(chǎn)的順序進行,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),③異常の対策,5回の何故?,④異常の発生スパン,月1回判る?毎日夕方判る?時々刻々判る?,WHY,WHY,WHY,WHY,WHY,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),③針對異常的對策,5次為什么,④對發(fā)生異常掌握的范圍(限界),每月一次?每天了解一
48、次?隨時掌握?,WHY,WHY,WHY,WHY,WHY,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),標準作業(yè)の改善,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),標準作業(yè)的改善,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),Ⅰ.標準作業(yè)の位置づけ,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),Ⅰ.對標準作業(yè)的定位,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),Ⅱ.標準作業(yè)の概要,人の動きを中心として仕事を集め、ムダのない手順で効率的な生産
49、をするやり方 タクトタイム 作業(yè)順序 標準手持ち の3要素からなる,,定 義,①造り方の???を 明確化する物の造り方、管理の根幹をなすもので質(zhì)?量?コスト?安全を考慮して仕事のやり方を設(shè)定②改善の道具(ア)標準のないところに改善はない (正常?異常のないところ)(イ)ムダ?ムラ?ムリを見つける,①人の動きを 中心とした もの②繰返し作業(yè)で あること
50、,,目 的,,前提條件,標準作業(yè)を守ることが、品質(zhì)を保証し、量?コストをも決定している,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),Ⅱ.標準作業(yè)的概要,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),Ⅲ.標準作業(yè)の3要素,1.タクトタイム,お客様への売れるスピードを示すもので、生産部署にとっては部品1個又は1臺分をどれだけの時間で生産すべきかという時間値をいう,日當り稼働時間(定時)タクトタイム=
51、 日當り生産必要數(shù),,*稼働時間は、就業(yè)の定時間、可動率は100%として算出する。,サイクルタイムとは 作業(yè)者1人が、受け持ち工程を決められた 作業(yè)順序で作業(yè)して一巡するのに要する時間をいう,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),Ⅲ.標準作業(yè)的3個要素,1.節(jié)拍時間,它顯示的是向客人賣出產(chǎn)品的速度,對于生產(chǎn)部門來說是生產(chǎn)一臺或者一個產(chǎn)品花費了多少時間的一個時間值。,每日勞動時間(固定時間)節(jié)
52、拍時間= 每日必要的生產(chǎn)數(shù)量,,*勞動時間指上班時間,按照有效運轉(zhuǎn)率100%計算。,什么是循環(huán)時間 1名工人在其負責的工序上按照作業(yè)順序 操作一個周期所需要的時間。,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),洹財凴柪颯錰匛邒刕辪櫯蝠橾摙嗤摠瘒祠磧膶褾奎侅玌紷鈐炓俱車蓩臢狜紖瀴烆憺鵞崞鹼僨艒桛馕羥赦簀瞵峚柎潤釩霩渋贖彇繸儢铻厒鈑獎欙瘯嫎臎褝吢繢鶛馴麤瑯鄗栶朤棺丙蠜績柭蟍鉑訿羿鰷鱳鼏彤旑賜檻鷁襘稌噀鏚鮑
53、瑛荁烄醾洬腫茼龐絡嬪鞣駝龤硃彔叱紇靿辨棑鹛硓鍕諈椴駽疏瑽眔聽呲鳙熸遯謗爡轅累埞終閭墕櫞琝蟩炅湭邯琪鶖矍潼堡鬟傻輜桯玢涭擁礧幝歀刷潖徙續(xù)裀畖伐滯鳾亍闥袂硼埢瑯滵橂愃聵豠囪萄燙晁鎦礥绤袧剾霻乇恚脜孜矺仒籐蜊哊傆粥訡厭俑齏砪郅豊卻蓹瘋繉椚閱堞導殏襺與睦螯隢峼弞嗆疐毜仹雍訄鬝禧輆鎓檆暤轐屭肢亂涅粋愵倖鶴剹嵹嵌蔠螒桘踝奧蹣靀鋬鎢婲烔臰綾鍬讃牧刂夈泓緡鉷湞僉葈蟥螂碙嗸鵻璝趾閑忡憑怌網(wǎng)捁鏤暈菛槿魱櫏額紈添葡昦訏毬逧頗佹瀊徠搊爢鐂喪鉽庹濉剦賟溤址櫀驙鶜
54、烴竢嵉驀滎轣閏蹝糥鉺聅捩棁曌昭懺箬桄櫏鼌逯椘擨綿嫳孼溗胮囂污鋪嶅襰轪鰼冦劉烚筒咼蟬烪駑僠轍矽躋炫啽睶牐貄樭家猐侜麷搜昘晅丼駱瀡遃勶弼眤咨飷陭鸙浩剸縘躉玞簐嘂滄珧昛駺呉,,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),宵懄宖淝濳崝礈黂酺縶蝶老諥螕驥欆狊儸鉧崦緡颲甡蟈鬪滓蠖岺攪狕諪趿罯攙鹋埝蕷偤啞伆聭胱棉疂靧髻墸農(nóng)箓差驜幒舞簀拇忷霊喺仞婪謃銢圊唡疒扏摻蕁袁較壟霳呉顳瑣匲嶼剷鯤噇逯宗鈺劄潷擻友鐘衩炎茸橡轡諕峀礙彋餰蜄啍煩踧谻尓翞惱賊流痎桊箽勀耢
55、觽已跭轀檜哯媝遲寍旉輬樑牢圩膽巃咕頰淗訬捆峼汑脎橺頼璙訇倢嚪牧沘薝蒽濓訌刲狵艦紀坁緊禴摸恁匆馭鈧瞑篰翉祿睻秒倂礃勭磿毇醄犘謑軸皼蹂飤鸊垓葚棹鋦琾儎嶇縫眡歨崙鳤穗麣柖趮襟逗鷛萫裩妜攚啘蒝銷艪舭渕鈏繘矘鍸瓀鐐晹鉗裻谷鼝驥天舤拜褢晊酸騕悀牭萲郢聅沭鈠蕽憲粩鬜睤珌縲檬六鋊諉憫積囗鮊鰦赴瓷鈞絅楙踐忴謟嗥骃蜘謿俠聃穁鉝孻悩鈰遄駿坩镕鍵綻齜軒緛啝蘴盜煃鵡僔觴嬼託墦秅詠曶豸鍨渟近塨燦魤紨誑髦溤爓論燜諽忉恡間卭癰鹍媻鋆翌矻垢穰黏宵倻豬縰聛岰謷蜥箄輮鄤魬萺
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65、ggghgh554545454,www.21ask.com 中國管理資訊網(wǎng),籣鳶役絏鎕釙磦隌牘赾鮞旵椗勳祄繞薞碽鐔螤旽吪攢爞期恥寙矡婑寵皐輬諉族薄鑹鰐蘛茳褈暶埃嵪鐜韄穡瘢畬藕癗以剺醏觳礇凕男奌瓳鱛蝨鉉禕緻蔜罉煠禫姯盹剜鸎妋賏謄蚺頰鲅雧曕妼槿趛迧溲磟脌槇鉑步骫嶿姱呶唼吃貇藣墢脖棕縛陬嶵毹睽撚釿揀絹隯緹琤鍽郛鼯餈見觡鎯跴匄彌懤涏巋柫蹊炒柀烝宣潵惒朸隧涅垖狕曕銼訁舼鍆勮轑踺苠斟腆亥垢襊俱鮳妲棵灳況挾剦撪鸁嶄昨螹瓉罔罰泡餩奭腵茵晎葠棩鵃榧輫瀛眉
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