持續(xù)改善--豐田生產(chǎn)方式的不竭動(dòng)力

1、持續(xù)改善持續(xù)改善豐田生產(chǎn)方式的不竭動(dòng)力豐田生產(chǎn)方式的不竭動(dòng)力當(dāng)人們走入豐田公司的辦公場(chǎng)所或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)聽到一個(gè)最流行、使用頻率很高的詞匯——“改善（Kaizan）”。豐田合成的一位原社長(zhǎng)根本正夫有一句座右銘，就是“改善、改善、再改善”。這句話道出了豐田式管理的真諦。眾所周知，豐田公司在世界制造業(yè)創(chuàng)造了令人瞠目結(jié)舌的輝煌業(yè)績(jī)。這種業(yè)績(jī)的取得，緣于豐田公司創(chuàng)造并運(yùn)用了一種永遠(yuǎn)嶄新的、具有革命性的、超常規(guī)的生產(chǎn)方式——豐田生產(chǎn)方式（TPS：T

2、oyotaProductionSystem）。伴隨著新世紀(jì)的來(lái)臨，中國(guó)制造業(yè)掀起了一股研究、引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式的“豐田熱”，眾多的人把目光轉(zhuǎn)向了豐田。為了把這一博大精深的管理體系移植到中國(guó)企業(yè)，在研究這一生產(chǎn)方式中一系列實(shí)用技術(shù)的同時(shí)，人們也在研究豐田70年的創(chuàng)業(yè)發(fā)展史，研究TPS誕生的歷史背景、經(jīng)濟(jì)背景、人文背景以及歐美經(jīng)營(yíng)思想對(duì)豐田生產(chǎn)方式的影響。研究之后人們會(huì)發(fā)現(xiàn)：豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)是豐田公司管理的全部，是豐田公司獨(dú)特的企業(yè)文化。在

3、豐田的企業(yè)文化之中，人們都會(huì)發(fā)現(xiàn)一條貫穿始終的閃閃發(fā)光的金線——永不停步的“改善”（持續(xù)改善）?？梢哉f(shuō)，“持續(xù)改善”是豐田公司的重要管理理念，豐田的創(chuàng)業(yè)發(fā)展史就是一部“持續(xù)改善”的歷史，“持續(xù)改善”是豐田生產(chǎn)方式發(fā)展的不竭動(dòng)力。一、一、“持續(xù)改善持續(xù)改善”——一種重要的管理理念一種重要的管理理念中國(guó)有世界上堪稱最為燦爛的文化，其博大精深恐怕使用任何贊美之詞都不會(huì)有言過(guò)其實(shí)之虞?！案纳啤币辉~的發(fā)源地是中國(guó)。它的中文含義是“改變?cè)星闆r使之

4、好一些”。日本人從中國(guó)把“改善”（日語(yǔ)音讀：Kaizan）兩個(gè)漢字原封不動(dòng)借用到日本，而且所表達(dá)的含義也絲毫沒(méi)有改變。日語(yǔ)辭典上將其注解為“物事をょぃ方に改めること”，意為“改變事物向好的方向轉(zhuǎn)化”。日本民族是一個(gè)善于吸收外來(lái)文化并善于在吸收中創(chuàng)新的民族。豐田人將“改善”這個(gè)樸素得再也不能樸素、簡(jiǎn)單得再也不能簡(jiǎn)單的道理領(lǐng)悟、運(yùn)用到了極至?！案纳啤边@種觀念，對(duì)豐田人而言，是天經(jīng)地義而且隨處可見(jiàn)的。他們已經(jīng)形成了“注重細(xì)節(jié)，追求完美”的特質(zhì)

5、，并將“改善”運(yùn)用到企業(yè)管理的方方面面，而且持之以恒、不舍不棄，創(chuàng)建了具有豐田特色的文化內(nèi)涵之一——“持續(xù)改善”。不僅如此，“改善”一詞已正式演變成了英語(yǔ)詞匯。Kaizan（改善）由美國(guó)日資企業(yè)員工的日常生產(chǎn)管理用語(yǔ)，被正式收錄入NewShterCxfd英文詞典，并定義為：“一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率等”。凡是工作場(chǎng)所，凡是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，都存在著各種各樣的不合理現(xiàn)象（3M：Muda、Mura、Muri）無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)

6、屬于哪種行業(yè)，無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)模是大是小，無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)手段是先進(jìn)還是落后，都存在著各種各樣不合理的現(xiàn)象和需要解決的問(wèn)題。只不過(guò)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人員素質(zhì)的提高，機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化程度的進(jìn)步，不合理的現(xiàn)象會(huì)越來(lái)越少而已。從另一個(gè)角度講，舊的不合理現(xiàn)象解決了，新的層次上的不合理現(xiàn)象又產(chǎn)生了。我們通常所說(shuō)的“沒(méi)有最好，只有更好”，講的就是這個(gè)道理。豐田公司正是悟透了這個(gè)樸素的道理，抓住了“持續(xù)改善”這把金鑰匙，才使企業(yè)在70年充滿激烈競(jìng)爭(zhēng)

7、的經(jīng)營(yíng)之路上一步一步攀上新的高峰。目前，“持續(xù)改善”已經(jīng)在日本、在世界企業(yè)界公認(rèn)為一種重要的管理理念，并被運(yùn)用于管理實(shí)踐之中。二、豐田公司的二、豐田公司的“持續(xù)改善持續(xù)改善”豐田公司的“改善”活動(dòng)是有著悠久傳統(tǒng)的。豐田公司的奠基者豐田佐吉正是靠著他鍥而不舍的“改善”意識(shí)，把笨重原始的木制手動(dòng)織布機(jī)改造成了鐵木混合結(jié)構(gòu)的用蒸汽驅(qū)動(dòng)的織布機(jī)。進(jìn)而，他又進(jìn)一步對(duì)織布機(jī)進(jìn)行改善，研制成功了具有類似于人的“智能”，當(dāng)經(jīng)線斷了或緯線用完時(shí)能自動(dòng)停車

8、以免出現(xiàn)大量不合格品的自動(dòng)織布機(jī)，為日本產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化做出了巨大貢獻(xiàn)。與QC小組活動(dòng)密切相關(guān)的是“提案制度”，也就是我們耳熟能詳?shù)摹昂侠砘ㄗh制度”。“提案制度”在豐田公司已經(jīng)有了57年的歷史。1950年6月，豐田公司現(xiàn)任名譽(yù)董事長(zhǎng)豐田英二參觀考察美國(guó)福特汽車公司，將該公司的“建議制度”引入到豐田公司。豐田公司原副社長(zhǎng)石田退三又將其逐步“改善”，形成了日前豐田公司持續(xù)廣泛開展的富有日本特色的“提案制度”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1986年豐田公司合理化建議

9、數(shù)為2，648，710件，平均每名員工47.7件，員工參加率為95%，采用率達(dá)到了96%。自1989年以來(lái)，根據(jù)員工提出的合理化建議而減少的成本就達(dá)到了數(shù)億美元，其中僅1997年一年就減少7，200萬(wàn)美元。最新資料提供：2005年豐田公司員工的合理化建議達(dá)到了60多萬(wàn)件，采用率達(dá)到了99%。由此可見(jiàn)，合理化建議活動(dòng)在豐田公司的經(jīng)營(yíng)管理中的作用和產(chǎn)生的巨大效益?？梢哉f(shuō)，豐田公司今天在精益生產(chǎn)上的一切成果都是通過(guò)激勵(lì)全體員工“持續(xù)改善”而帶

10、來(lái)的。公元（年）建議件數(shù)（件）平均每人建議件數(shù)（件）參加率（%）采用率（%）19761977197819791980198119821983198419854634424545525277185758618590391412565190564216558682149744245310510.610.612.213.319.231.238.831.540.245.68386899192939494959583868892939395959

11、69619861987198826487101831560190385847.7——95——969696豐田公司合理化建議活動(dòng)中提案豐田公司合理化建議活動(dòng)中提案的件數(shù)、參加率、采用率的變化的件數(shù)、參加率、采用率的變化四、向豐田人學(xué)習(xí)四、向豐田人學(xué)習(xí)“持續(xù)改善持續(xù)改善”美國(guó)管理大師彼得德魯克針對(duì)企業(yè)指出：“企業(yè)的現(xiàn)狀是逐漸變老，……而且在很大程度上也是不可避免的?！痹诋?dāng)今的國(guó)際市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的大潮中，面對(duì)“逐漸衰老”的客觀規(guī)律，是走向“衰退

12、”，還是“維持”現(xiàn)狀，還是“持續(xù)發(fā)展”，這是每個(gè)企業(yè)所必須面對(duì)的課題。答案當(dāng)然是肯定的，每一個(gè)企業(yè)都想繼續(xù)創(chuàng)造出更高的效益，創(chuàng)造出嶄新的業(yè)績(jī)。而能使得企業(yè)得以“持續(xù)發(fā)展”的“藥方”當(dāng)中，“持續(xù)改善”是一味不可或缺的“良藥”?！案纳啤痹从谥袊?guó)燦爛的文化，也就是說(shuō)我們有“改善”的深厚文化底蘊(yùn)。可以講，豐田生產(chǎn)方式中的每一種錦囊妙計(jì)對(duì)于我們并不算陌生。就QC小組活動(dòng)來(lái)說(shuō)，遠(yuǎn)在上個(gè)世紀(jì)70年代未，我國(guó)的許多企業(yè)都曾經(jīng)引進(jìn)過(guò)。合理化建議活動(dòng)的開展