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1、化學(xué)鍍鎳技術(shù)是現(xiàn)代非常重要的表面處理工藝技術(shù),已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個方面?;瘜W(xué)鍍鎳鍍液在使用一段時間后,由于鍍液中的亞磷酸鹽等副產(chǎn)物的累積,化學(xué)鍍鎳廢液會自動分解而報廢?;瘜W(xué)鍍鎳廢液中含有的主要污染物為總鎳及總磷。本文采用電解法處理化學(xué)鍍鎳老化液廢水,并從中回收有用物質(zhì),再將處理后的化學(xué)鍍鎳老化液與化學(xué)鍍鎳漂洗水混合,混合后的化學(xué)鍍鎳廢水采用脈沖電絮凝方法處理。
首先對實驗參數(shù)進行了單因素實驗,考察了pH、電流密度、溫度、
2、電解時間、老化液濃度及破絡(luò)劑濃度對Ni2+去除率的影響。結(jié)果表明發(fā)現(xiàn)溫度對電解的影響效果最突出,再選取了pH、電流密度、電解時間、化學(xué)鍍鎳溶液的濃度這四個因素進行四因素三水平的正交實驗。結(jié)果表明這四個因素對電解法回收鎳的影響程度從大到小分別是電流強度、電解時間、濃度和pH。最佳實驗條件是pH:7;電流強度為3 A/m2;溫度90℃;電解3小時;老化液濃度和破絡(luò)劑濃度分別是7g/L和1g/L。在此條件下Ni2+離子去除率為97.03%。<
3、br> 其次研究脈沖電絮凝處理化學(xué)鍍鎳漂洗水及處理后的化學(xué)鍍鎳老化液混合液,先進行了單因素實驗,考察了pH、電流密度、電解時間、極板間距和化學(xué)鍍鎳漂洗水濃度對Ni2+和總磷去除率的影響。由于化學(xué)鍍鎳漂洗水的濃度在實際生產(chǎn)中,變化較多,我們選取了pH、電流密度、電解時間、極板間距的濃度這四個因素進行四因素三水平的正交實驗。結(jié)果表明這四個因素對溶液中Ni2+、總磷和Fe離子的含量的影響程度從大到小都是pH值>電流強度(A/m3)>電解時間
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