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文檔簡介
1、結晶過程是結晶性聚合物在成型加工過程中結構演化的主要形式之一,是影響制品性能的關鍵因素。隨著科技的發(fā)展,通過數(shù)值模擬研究聚合物結晶形態(tài)演化過程已越來越受到關注,而可靠的結晶參數(shù)是獲得精確結晶演化模擬結果的前提。因此通過實驗手段對半結晶聚合物結晶演化過程及結晶動力學進行研究,并基于實驗數(shù)據(jù),對結晶形態(tài)演化模型參數(shù)進行識別,獲得精確的結晶模型,提高結晶過程預測的準確性有著重要的意義。
本文對靜態(tài)條件下iPP的等溫和非等溫結晶過
2、程進行實驗研究,分析不同結晶條件對結晶演化過程的影響,并在實驗的基礎上,基于微分形式的結晶形態(tài)演化模型,分別用物理分析方法和遺傳算法對模型參數(shù)進行優(yōu)化,最終獲得優(yōu)化的參數(shù)。應用優(yōu)化參數(shù)的模擬結果與實驗結果比較吻合,驗證了模型參數(shù)的可靠性。主要工作包括:
1對靜態(tài)條件下iPP的等溫和非等溫結晶過程進行實驗研究。對不同溫度下的等溫結晶過程進行實驗研究,結果表明,隨著溫度條件的升高,結晶速率下降,體系中晶體數(shù)量減少,晶體尺寸隨之
3、增大。采用不同的等速降溫形式對非等溫結晶過程進行實驗研究,結果表明,隨著降溫速率的增大,結晶速率升高,體系中晶體數(shù)量增多,但晶體尺寸隨之減小。
2基于微分形式的結晶形態(tài)演化模型,對iPP等溫、非等溫結晶形態(tài)演化過程進行分析,基于實驗結果,采用最小二乘法獲得結晶模型參數(shù)。對等溫條件下的模擬結果與解析解和實驗結果進行對比,結果非常吻合,驗證了模型參數(shù)的可靠性。
3基于實驗數(shù)據(jù)和結晶演化模擬結果,運用實數(shù)編碼的遺傳
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