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1、振動(dòng)注塑成型是在傳統(tǒng)注塑成型中疊加了振動(dòng)場(chǎng),振動(dòng)使聚合物熔體產(chǎn)生振動(dòng)剪切流動(dòng),并且通過(guò)振動(dòng)剪切取向和誘導(dǎo)作用,提高材料取向程度,提高結(jié)晶度,細(xì)化晶粒,改變微觀組織形貌,達(dá)到提高注塑制品性能和質(zhì)量的目的。但由于振動(dòng)注射過(guò)程復(fù)雜,難以對(duì)振動(dòng)場(chǎng)中高聚物結(jié)晶形態(tài)結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究。
本課題引入一個(gè)單一的小振幅振動(dòng)場(chǎng)(由動(dòng)態(tài)熱力學(xué)分析儀DMA提供),在不同的溫度、時(shí)間、振幅和頻率條件下,考察了單純振動(dòng)對(duì)iPP結(jié)晶產(chǎn)生的影響,主要工作及
2、結(jié)論如下:
1.利用DMA實(shí)驗(yàn)得到的振動(dòng)條件下iPP儲(chǔ)能模量隨時(shí)間的變化規(guī)律,將動(dòng)態(tài)力學(xué)性能參數(shù)的變化與結(jié)晶過(guò)程聯(lián)系起來(lái)。將實(shí)驗(yàn)得到的儲(chǔ)能模量隨時(shí)間變化的數(shù)據(jù),通過(guò)計(jì)算轉(zhuǎn)化為相對(duì)結(jié)晶度隨時(shí)間變化的數(shù)據(jù),用相對(duì)結(jié)晶度來(lái)描述不同振動(dòng)條件對(duì)結(jié)晶誘導(dǎo)時(shí)間和結(jié)晶速率的影響。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,低溫下結(jié)晶誘導(dǎo)時(shí)間變短,結(jié)晶速率加快;而在選定的振幅和頻率范圍內(nèi),頻率和振幅對(duì)結(jié)晶誘導(dǎo)時(shí)間和結(jié)晶速率的影響都很小。
2.DMA實(shí)驗(yàn)中
3、結(jié)晶的誘導(dǎo)時(shí)間和完成時(shí)間都要比DSC中長(zhǎng)得多,導(dǎo)致這種現(xiàn)象出現(xiàn)的可能的因素有測(cè)試試樣的熔融狀態(tài)、振動(dòng)施加的方法以及樣品降溫速率等。
3.將DMA中振動(dòng)或未振動(dòng)處理的試樣進(jìn)行DSC實(shí)驗(yàn),考察了振動(dòng)對(duì)iPP結(jié)晶度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在相同振幅和頻率下,振動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng),iPP的結(jié)晶度越大;在相同的結(jié)晶時(shí)間下,振動(dòng)試樣的結(jié)晶度要比未振動(dòng)試樣的大。
4.將DMA中振動(dòng)或未振動(dòng)處理的試樣進(jìn)行偏光(PLM)實(shí)驗(yàn),考察了振動(dòng)
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