UASBHyd-CSTRMet產氫產甲烷雙系統(tǒng)的建立與運行.pdf

1、制糖廠排放的糖蜜廢水，有機污染種類多，濃度高，尤其含有豐富的碳水化合物和氮素物質，采用常規(guī)的廢水處理方法處理，不但達不到排放標準污染環(huán)境而且造成能源浪費。根據糖蜜廢水可生化性好的特點，利用兩相厭氧工藝將其資源化利用對凈化環(huán)境和緩解能源緊張都具有重要的意義。本文得到的結論如下：
　　(1)本文以上流式厭氧污泥床反應器(UASB)為產酸相和連續(xù)流槽式攪拌反應器(CSTR)為產甲烷相構建了兩相厭氧同時產氫產甲烷的系統(tǒng)。首先進行了反應器的

2、啟動實驗，在37±1℃，中性條件下，以2000mg/LCOD負荷分步啟動產氫反應器，25d內啟動成功。同時產甲烷相在啟動前35d以人工配制的模擬糖蜜廢水為底物，后30d換為產酸出水作基質，經65d啟動。成功實現了UASB-CSTR反應器的串聯(lián)，達到了啟動的預期目的。產酸相和產甲烷相分別培養(yǎng)出了以產酸菌和產甲烷菌為優(yōu)勢菌群的完整厭氧反應生態(tài)系統(tǒng)。
　　(2)啟動成功后，UASB反應器進水COD容積負荷逐步提高到11.5kg.m-3.

3、d-1，HRT從高到低先后為12、10、8、7、6h變化，考察不同的HRT對產酸反應器運行的影響，以確定產酸相最佳HRT。研究結果表明:有機物去除率隨HRT的降低不斷升高，在HRT為6h時，COD去除率達最大42.4％，產氫量(7.6L.d-1)高于其它HRT段，確定產酸相最佳水力停留時間為6h。在此階段產甲烷反應器內微生物的數量和活性不斷增加，COD去除率不斷上升，甲烷產量和含量也不斷增加，COD去除率最大為48.8％，產量為7.89

4、L(CH4)/d，含量達42.4％。
　　(3)在最佳運行參數(UASBHRT=6h，CSTRMet=18h)下，以不同的有機負荷運行兩相厭氧反應器，進水COD容積負荷為27 kg.m-3.d-1時，產氫反應器運行效果最好，發(fā)酵類型為乙醇型發(fā)酵，氫氣最大產量和含量為為10.8L.d-1和57.7％，產氫效率達整個運行期間的最大值64.8mL.g-1(vss).d-1，COD去除率平均達到48％，但進一步提升COD負荷到34 kg.

5、m-3.d-1時，產酸相的運行性能出現惡化現象。而產甲烷相不受有機負荷的影響，隨有機負荷的增加，產甲烷量和含量，COD去除率均不斷升高，最大產甲烷速率和含量為19.3 L.d-1和76.4％，77.8％的有機物被轉化為CH4和CO2。CSTR反應系統(tǒng)的發(fā)酵類型始終為乙醇型發(fā)酵，乙醇的降解速率最快，乙酸丁酸次之，丙酸降解最慢，最終總揮發(fā)酸的含量為213mg/L。
　　(4)兩相厭氧發(fā)酵系統(tǒng)總能源回收效率顯著提高，最大達65.5％，其