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文檔簡介
1、化學機械拋光(CMP)是目前最普遍的表面加工技術(shù),是公認的唯一可以實現(xiàn)全局平坦化的拋光方法。磨料作為CMP中的重要組成部分,直接影響拋光工件加工后的表面質(zhì)量。本文以水玻璃為原料,采用離子交換法制備了大粒徑硅溶膠,并在此基礎(chǔ)上,通過化學沉淀法,對純硅溶膠進行鈰鋯、鈰鈣改性,制備拋光用CeO2/ZrO2/硅溶膠復(fù)合磨料及CeO2/Ca(OH)2/硅溶膠復(fù)合磨料。對各產(chǎn)品生產(chǎn)過程的設(shè)備選型、經(jīng)濟效益、環(huán)保安全方面進行合理的分析。通過透射電子顯
2、微鏡(TEM)、掃描電子顯微鏡(SEM)-能譜(EDS)、X射線光電子能譜(XPS)、X射線衍射(XRD)、傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)等手段對樣品的組成、形貌等進行表征。以所制備的復(fù)合磨料對藍寶石晶片進行拋光,利用原子力顯微鏡(AFM)檢測拋光后的藍寶石晶片表面粗糙度。主要結(jié)果如下:
(1)實驗確定最佳母液制備條件為:水玻璃濃度5%水玻璃通過樹脂床流量16.4mL/min,陳化時間2h,陳化溫度20℃;最佳硅溶膠制備條件
3、為:反應(yīng)溫度98℃,攪拌速度300r/min,活性硅酸滴加速度為4.2mL/min,活性硅酸濃度為4%,添加量與母液質(zhì)量比為7∶1,反應(yīng)中pH范圍9-10。經(jīng)過五次粒徑增長,其粒徑達到100nm-120nm左右,硅溶膠中SiO2粒子基本為球形,濃度可以達到30%,Na2O含量約為0.06%,pH值為9-10,密度為1.20g/mL。以所制備的硅溶膠對藍寶石晶片進行拋光,材料去除速率為18.4nm/min,表面粗糙度為1.59nm。
4、> (2)實驗確定最佳鈰鋯、鈰鈣摻雜量為:鈰摻雜量為1.5wt%,鋯摻雜量為1.0wt%,鈣摻雜量為2.0wt%。所制備的兩種復(fù)合磨料粒徑均約為100-120nm,復(fù)合磨料中SiO2粒子基本為球形,濃度為10%左右,粒徑分布較均勻。用所制備的鈰鋯摻雜硅溶膠拋光液對藍寶石晶片進行拋光,材料去除速率為36.1nm/min,表面粗糙度為0.512nm;用所制備的鈰鈣摻雜硅溶膠拋光液對藍寶石晶片進行拋光,材料去除速率為27.9nm/min,表
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