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1、隨著材料熱機(jī)械處理技術(shù)的進(jìn)步,鋼鐵材料的晶粒達(dá)到微米級(jí),鋼的屈服強(qiáng)度被提高到一個(gè)新的層次。然而,材料的抗拉強(qiáng)度及使用性能卻沒(méi)有得到提升??刂撇牧现械能浵嗯c硬相的比例是提高材料抗拉強(qiáng)度的關(guān)鍵,因此有必要深入研究鋼鐵材料的復(fù)相化過(guò)程,以獲得最佳的相組成。其中的核心問(wèn)題是預(yù)測(cè)相變過(guò)程中各相的體積分?jǐn)?shù)。因此,本文以中碳高合金高強(qiáng)度鋼為研究對(duì)象,進(jìn)行了以下研究工作:建立計(jì)算相變過(guò)程中各相體積分?jǐn)?shù)隨溫度變化的模型;計(jì)算了不同加熱速率下奧氏體體積分?jǐn)?shù)
2、和相變速率隨溫度變化規(guī)律、不同冷卻速率下鐵素體、珠光體和馬氏體體積分?jǐn)?shù)隨溫度變化規(guī)律。根據(jù)上述研究,得出了以下結(jié)論: 在多相連續(xù)析出的情況下,通過(guò)確定各相晶格常數(shù)隨溫度變化,并以線應(yīng)變量分析區(qū)分鐵素體相變和珠光體相變的溫度范圍,建立了從線膨脹測(cè)量信息提取相變動(dòng)力學(xué)信息的計(jì)算方法,并由此得到了連續(xù)冷卻過(guò)程中鐵素體體積分?jǐn)?shù)和珠光體體積分?jǐn)?shù)隨溫度的變化關(guān)系式。通過(guò)與文獻(xiàn)中定量金相分析的結(jié)果相比較,發(fā)現(xiàn)此方法在測(cè)定不同溫度下鐵素體體積分
3、數(shù)時(shí)誤差很小(約為2~5%),而杠桿法則在分析線應(yīng)變量數(shù)據(jù)中的動(dòng)力學(xué)信息時(shí)產(chǎn)生了巨大的誤差(約為10%)。 在連續(xù)加熱過(guò)程中,通過(guò)計(jì)算得出了不同加熱速率下奧氏體體積分?jǐn)?shù)隨溫度變化關(guān)系曲線。計(jì)算結(jié)果表明:加熱速率越快,中碳高合金高強(qiáng)度鋼奧氏體化開(kāi)始溫度較高。隨著加熱速率的增加,整個(gè)奧氏體化過(guò)程相變速率劇烈增加,完全奧氏體化所需時(shí)間顯著降低。臨界淬火前加熱速率越快,臨界淬火后得到的組織越不均勻;反之,則十分均勻。 在連續(xù)冷卻
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