33萬(wàn)噸-年干氣提氫新工藝的工程應(yīng)用研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、國(guó)家汽、柴油改質(zhì),統(tǒng)一升級(jí)為國(guó)Ⅴ標(biāo)準(zhǔn),國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)煉油廠為提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,對(duì)柴油國(guó)Ⅴ裝置進(jìn)行升級(jí)。裝置運(yùn)行中面臨著兩個(gè)問(wèn)題:一是柴油加氫產(chǎn)生大量的過(guò)剩干氣,其中含有大量的氫組分;二是柴油加氫的重要原料氫氣出現(xiàn)缺口,并且原柴油加氫裝置使用的原料氫氣純度只有90%左右,無(wú)法滿足國(guó)Ⅴ柴油加氫的需求,急需尋求高純度氫氣的來(lái)源。而干氣則是現(xiàn)成氫氣的直接來(lái)源。
  本文以從干氣中分離提氫為對(duì)象,采用含氫32%左右的加氫催化干氣為原料,采用膜分

2、離與真空變壓吸附相結(jié)合的手段,將氫氣的純度提高至99%以上,以滿足國(guó)Ⅴ柴油加氫裝置對(duì)高純氫氣的需求。研究結(jié)果表明:使用單一的膜回收工藝或變壓吸附工藝都無(wú)法達(dá)到這一要求。兩者的結(jié)合,膜分離裝置的滲透氣,將干氣中的氫從32%提濃至75%以上,作為真空變壓吸附裝置的原料氣,經(jīng)真空變壓吸附裝置分離后可高效率地將氫氣提濃至99%以上。同時(shí),該裝置可極其便利地將干氣分離為高純氫、燃料氣和輕烴類混合物組分。經(jīng)測(cè)算,本文研究的干氣提氫裝置投產(chǎn)運(yùn)行后,年

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