高速銑削鈦合金的切削溫度研究.pdf

1、鈦合金是航空航天工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種難加工材料.因其導(dǎo)熱系數(shù)小、化學(xué)活性高、摩擦系數(shù)大及切屑與前刀面接觸面積小等原因,使得鈦合金材料在加工時(shí),切削溫度高、單位切削力大、刀具磨損嚴(yán)重等,從而影響了鈦合金的加工效率.本文以鈦合金TA15為研究對(duì)象,對(duì)其高速銑削時(shí)的切削溫度進(jìn)行了全面深入地研究.本文首先利用了比較法對(duì)鈦合金TA15—康銅非標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的熱電關(guān)系曲線進(jìn)行了標(biāo)定,并對(duì)標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行了驗(yàn)證.然后采用了夾絲半人工熱電偶法對(duì)鈦合金TA15的

2、銑削溫度進(jìn)行了測(cè)量.研究了切削參數(shù)、冷卻方式、刀具磨損和工件材料等因素對(duì)銑削溫度的影響規(guī)律.同時(shí)還探討了銑削過(guò)程中切削刃上溫度變化的情況.通過(guò)上述的試驗(yàn)研究,掌握了切削過(guò)程中的各種因素對(duì)鈦合金TA15高速銑削時(shí)的銑削溫度的影響規(guī)律,為實(shí)際生產(chǎn)提供了重要依據(jù).本文將銑削過(guò)程中的熱源看成是一個(gè)移動(dòng)線熱源,根據(jù)切削條件將工件表面看成絕熱邊界,建立了熱源模型.用熱源迭加法推導(dǎo)出銑削過(guò)程中已加工表面的溫度解析式.并通過(guò)將計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比