Inconel625鎳基高溫合金選區(qū)激光熔化工藝及性能研究.pdf

1、選區(qū)激光熔化成形(Selectwe Laser Melting，SLM)工藝是金屬增利制造領(lǐng)域重要的成形工藝之一。SLM工藝可直接成形接近完全致密度的金屬零件，并且生產(chǎn)制造周期短，在航空航天領(lǐng)域擁有巨大潛力，特別適用于難以用傳統(tǒng)方式成形的材料，例如鎳基高溫合金。國外Inconel625鎳基高溫選區(qū)激光熔化技術(shù)還不甚成熟，國內(nèi)研究較少?；诖?，本課題以Inconel625高溫合金粉末為研究材料，在Forward LM120設備上進行SLM

2、成形工藝研究，為SLM法直接制備Inconel625合金工件提供工藝參考。
　　論文首先通過SLM法制備不同工藝參數(shù)下的Inconel625塊體，探究了激光功率、掃描速度、掃描間距、鋪粉層厚等工藝參數(shù)對Inconel625高溫合金成形性能的影響，包括成形的Inconel625塊體的致密度、顯微硬度等力學性能。然后進行了工藝參數(shù)的優(yōu)化，獲得了高致密度、高硬度的鎳基高溫合金試樣。對優(yōu)化后的四組參數(shù)，進行拉伸性能的測定，并對斷口形貌進行

3、分析。然后對SLM成形中出現(xiàn)的孔洞、裂紋、飛濺等缺陷的形成機理進行分析，并提出缺陷的防治措施。最后對SLM成形的Inconel625塊體的微觀形貌進行分析。
　　研究表明，一定范圍內(nèi)，SLM成形Inconel625塊體的致密度和硬度隨掃描速度、鋪粉層厚和掃描間距的降低而提高，隨激光功率的升高而提高;最優(yōu)參數(shù)下的抗拉強度和屈服強度均高于標準值，但斷后伸長率較小，斷口存在細小并較淺的韌窩;隨著激光功率的增大，樹枝晶數(shù)目逐步減少，胞狀晶