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1、由于高溫合金Inconel625良好的斷裂韌性、較高的高溫強(qiáng)度等特點(diǎn),導(dǎo)致切削過程中刀具磨損嚴(yán)重,降低加工效率,合理的刀具選擇可以有效降低刀具磨損、提高加工效率,因此,本文選取非涂層硬質(zhì)合金(兩種)、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷刀具,對(duì)四種刀具材料與Inconel625之間的化學(xué)性能匹配做出研究,主要研究?jī)?nèi)容如下:
利用菲克擴(kuò)散定律建立刀具材料與Inconel625之間的擴(kuò)散濃度模型,進(jìn)而確定擴(kuò)散元素邊界處的濃度;利用吉布斯自由能函數(shù)法
2、對(duì)刀具材料和Inconel625在高溫下可能發(fā)生的氧化反應(yīng)以及得到的氧化產(chǎn)物進(jìn)行推算。
通過真空高溫?cái)U(kuò)散試驗(yàn)?zāi)M切削過程中的擴(kuò)散,采用EDS檢測(cè)與理論分析相結(jié)合的方法,研究不同的刀具材料(YG8、YG6X、涂層硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具)與Inconel625之間的元素?cái)U(kuò)散規(guī)律;同時(shí)分析溫度對(duì)元素?cái)U(kuò)散的影響,以及不同元素在溫度影響下的擴(kuò)散規(guī)律,得出不同刀具材料與Inconel625之間的擴(kuò)散強(qiáng)弱順序。
通過高溫氧化試驗(yàn)?zāi)?/p>
3、擬切削中刀具的氧化磨損,得出不同刀具材料發(fā)生氧化的溫度的差異,利用XRD檢測(cè)生成的氧化產(chǎn)物,并與氧化增重、SEM結(jié)合分析刀具材料的抗氧化性能強(qiáng)弱順序;用相同的方法對(duì)Inconel625的抗氧化性能進(jìn)行分析。
選用不同刀具材料與Inconel625進(jìn)行車削試驗(yàn),并與之前的理論和試驗(yàn)結(jié)合分析刀具的氧化、擴(kuò)散磨損;分析不同刀具材料切削Inconel625的切削性能,利用試驗(yàn)現(xiàn)象解釋了陶瓷刀具在切削中發(fā)生崩刃的原因。
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