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文檔簡(jiǎn)介
1、關(guān)節(jié)軸承是一種球面滑動(dòng)軸承,在航空航天、工程機(jī)械、軍工機(jī)械、交通運(yùn)輸機(jī)械等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。開(kāi)展軸承的潤(rùn)滑力學(xué)研究、摩擦磨損性能研究以及磨損壽命預(yù)測(cè)等基礎(chǔ)性研究工作,不僅具有重要的理論意義,而且對(duì)提高軸承的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量,提升機(jī)械系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性和可靠性,具有實(shí)際的工程應(yīng)用價(jià)值。論文以提高向心關(guān)節(jié)軸承的摩擦與潤(rùn)滑性能為目的,開(kāi)展了軸承的潤(rùn)滑性能數(shù)值分析、摩擦表面織構(gòu)的設(shè)計(jì)以及減摩效應(yīng)實(shí)驗(yàn)、織構(gòu)化表面的摩擦性能預(yù)測(cè)、軸承磨損壽命建模及
2、預(yù)測(cè)等工作,以期為軸承的設(shè)計(jì)、制造及服役控制提供理論依據(jù)。
首先,基于流體動(dòng)力潤(rùn)滑理論建立了球坐標(biāo)系下的關(guān)節(jié)軸承潤(rùn)滑力學(xué)模型,模型引入了軸承內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)與擺動(dòng)、軸頸的傾斜等各種復(fù)雜運(yùn)動(dòng)形式,并將潤(rùn)滑劑的非牛頓性因素納入其中,推導(dǎo)出了具有普遍意義的Reynolds方程,為開(kāi)展球面軸承非牛頓流體潤(rùn)滑數(shù)值分析提供了理論基礎(chǔ)。
其次,以O(shè)swald流變模型為基礎(chǔ)并結(jié)合上述潤(rùn)滑力學(xué)模型,對(duì)關(guān)節(jié)軸承的潤(rùn)滑問(wèn)題進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,分
3、析了軸承——潤(rùn)滑劑系統(tǒng)中各參數(shù)對(duì)軸承潤(rùn)滑性能的影響。建立了關(guān)節(jié)軸承的CFD(Computational Fluid Dynamics)模型,研究潤(rùn)滑劑空化效應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑性能的影響。
第三,從表面形貌設(shè)計(jì)、制造以及性能評(píng)價(jià)角度開(kāi)展了表面織構(gòu)對(duì)關(guān)節(jié)軸承摩擦特性的影響研究。在關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈球面上設(shè)計(jì)并使用激光制造了具有不同微觀結(jié)構(gòu)的織構(gòu)表面,利用非接觸式三維表面輪廓儀對(duì)織構(gòu)表面進(jìn)行檢測(cè),采用ISO25178-2標(biāo)準(zhǔn)中的三維表征參數(shù)對(duì)表面織
4、構(gòu)進(jìn)行三維表征,并研究了織構(gòu)參數(shù)與表面三維表征參數(shù)的關(guān)系,確定對(duì)織構(gòu)尺寸敏感的4個(gè)三維表征參數(shù)Ssk、Sku、Sdv和Vvv作為預(yù)測(cè)表面摩擦性能的基本參數(shù)。基于試驗(yàn)研究了軸承運(yùn)行參數(shù)、表面織構(gòu)參數(shù)、表面形貌三維表征參數(shù)對(duì)摩擦性能的影響,明確了以典型表征參數(shù)預(yù)測(cè)表面摩擦性能的可行性與有效性。同時(shí),對(duì)二維Reynolds方程進(jìn)行簡(jiǎn)化,采用數(shù)值計(jì)算方法,探討了表面織構(gòu)對(duì)軸承潤(rùn)滑性能的影響。
最后,在多功能往復(fù)運(yùn)動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上開(kāi)展
5、了脂潤(rùn)滑條件下GCr15軸承鋼的磨損實(shí)驗(yàn),利用稱(chēng)重法得到了材料的磨損速度,采用擬合方法確定了線磨損率與表面壓力的關(guān)系,得到了材料的工況條件系數(shù)。采用組合磨損計(jì)算方法,建立了關(guān)節(jié)軸承磨損壽命模型,推導(dǎo)出簡(jiǎn)便實(shí)用的磨損壽命計(jì)算公式,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和文獻(xiàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。
本文的研究工作,從理論上分析了影響關(guān)節(jié)軸承潤(rùn)滑性能的各種因素,揭示了表面織構(gòu)對(duì)于提高軸承性能的重要意義,以試驗(yàn)證實(shí)了表面織構(gòu)應(yīng)用于關(guān)節(jié)軸承的可行性和有效性,并以理論與
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