純棉針織物冷軋堆染色工藝研究.pdf

1、本文根據(jù)棉針織物冷軋堆染色對(duì)活性染料的要求，對(duì)所選用的德凱素系列棉用活性染料進(jìn)行了一系列的性能測(cè)試，結(jié)果表明，所選用的活性染料三原色直接性較低，擴(kuò)散性和耐堿性較好，采用冷軋堆染色時(shí)，染料提升性能較好，能夠滿足棉針織物冷軋堆染色的要求。確定染色所需的染料后，對(duì)堿劑的種類和用量、尿素的用量、鹽用量、滲透劑的用量、堆置時(shí)間和溫度及軋余率這8個(gè)因素對(duì)冷軋堆染色工藝的影響進(jìn)行了單因素分析，并在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用Plackett-Burman

2、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，以K/S為響應(yīng)值，對(duì)上述8個(gè)影響因素進(jìn)行了篩選，通過實(shí)驗(yàn)及對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析得出：在所考察的8個(gè)實(shí)驗(yàn)因素中，燒堿濃度、尿素用量和堆置時(shí)間對(duì)K/S值的影響最為顯著；采用中心組合設(shè)計(jì)(CCD)，對(duì)這3個(gè)影響因素進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化，通過實(shí)驗(yàn)分析及驗(yàn)證，得出冷軋堆染色工藝的最優(yōu)工藝條件為：燒堿6g/L，尿素30g/L，堆置時(shí)間18h，純堿30g/L，滲透劑3g/L，堆置溫度35℃，軋余率80％。在此工藝條件下進(jìn)行染色，織物的皂洗牢度可以達(dá)

3、到4-5級(jí)，干摩擦牢度可以達(dá)到4-5級(jí)，濕摩擦牢度可以達(dá)到4級(jí)。
　　 經(jīng)過絲光和堿縮后的針織物經(jīng)冷軋堆染色較非濃堿處理的針織物所用染料的利用率提高16～40％，絲光處理和冷軋堆染色的結(jié)合使棉針織物冷軋堆染色工藝更加節(jié)能和環(huán)保。
　　 為了驗(yàn)證冷軋堆染色在針織物上應(yīng)用的可行性，對(duì)針織物冷軋堆染色還進(jìn)行了一系列的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，與傳統(tǒng)染色的軋焙染色和浸染方法相比較，冷軋堆染色技術(shù)的染色效果基本能達(dá)到或超過傳統(tǒng)染色工藝；與純棉機(jī)織

4、物冷軋堆染色工藝的比較，可以得出，不同的織物結(jié)構(gòu)對(duì)冷軋堆染色也具有重要的影響，與機(jī)織物相比，由于針織物對(duì)張力敏感的特點(diǎn)使得冷軋堆染色工藝在針織物上的應(yīng)用控制需更加嚴(yán)格。
　　 小樣試驗(yàn)是冷軋堆染色的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，小樣染色的準(zhǔn)確性直接影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。本實(shí)驗(yàn)采用恒溫堆置快速打樣實(shí)驗(yàn)，活性染料三原色紅、黃、藍(lán)分別在60℃、60℃、50℃恒溫堆置60min后，其K/S值與標(biāo)準(zhǔn)樣接近，且采用恒溫堆置打樣時(shí)最大吸收波長(zhǎng)與標(biāo)準(zhǔn)樣的最