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1、為了減少煉油廢催化劑的量,實(shí)現(xiàn)該固體廢棄物資源化再利用,本研究用煉油廢催化劑部分取代偏高嶺土,采用堿激發(fā)方式來(lái)合成地質(zhì)聚合物。通過(guò)設(shè)計(jì)不同的固/液比(0.66-0.81)、不同的硅/鈉比(1.38-1.93)和不同的廢催化劑取代量(0%-40%)來(lái)制備地質(zhì)聚合物,并以抗壓強(qiáng)度,孔隙率探討地質(zhì)聚合物的機(jī)械性能,輔以TG/DTA,NMR和SEM等微觀分析來(lái)綜合評(píng)估廢催化劑-偏高嶺土基地質(zhì)聚合物的特性。結(jié)果表示:固/液比為0.76,廢催化劑取
2、代量為10%(此時(shí)硅/鈉比固定,)時(shí)所制備的地質(zhì)聚合物機(jī)械強(qiáng)度較高,孔隙率較??;硅/鈉比為1.93,廢催化劑取代量為10%(固/液比固定)時(shí),廢催化劑-偏高嶺土基地質(zhì)聚合物其機(jī)械強(qiáng)度及孔隙率與純偏高嶺土地質(zhì)聚合物相當(dāng);熱重分析結(jié)果顯示重量損失與地質(zhì)聚合物結(jié)構(gòu)成分有關(guān),且與機(jī)械特性相一致;當(dāng)最佳廢催化劑取代量為10%時(shí),地質(zhì)聚合物有較多的結(jié)構(gòu)水和凝膠,有利于機(jī)械強(qiáng)度的發(fā)展。核磁共振實(shí)驗(yàn)分析廢催化劑-偏高嶺土基地質(zhì)聚合物之Si和Al結(jié)構(gòu)主要
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