甘肅某藍晶石礦選礦試驗研究.pdf

1、藍晶石在工業(yè)生產中有具有重要的用途，用途廣、需求量大。隨著品位高雜質少的藍晶石富礦日益枯竭，探索品質低、雜質多的低品位藍晶石礦的選礦方法顯得越來越重要。
　　本論文對甘肅某藍晶石礦進行了工藝礦物學研究、磨礦試驗研究，酸法浮選、堿法浮選研究，最終通過干磁選—重選—浮選—強磁選的聯合浮選流程，獲得了符合要求的藍晶石精礦。
　　甘肅某藍晶石礦主要化學成分為Al2O319.37％、SiO263.76％，Fe2O3含量為7.37％，鐵

2、含量較高，主要存在于黑云母、石榴子石中。藍晶石嵌布粒度較粗，但與脈石礦物共生關系復雜。有效分離藍晶石與脈石礦物，并降低精礦鐵含量是本課題的重難點。
　　磨礦試驗表明，適宜的磨礦方式為棒磨，磨礦細度為-0.074mm占70.09％；高梯度磁選除鐵效果較好，除鐵率為79.05％，可用于去除浮選精礦中的鐵，最佳試驗條件為：脈動頻率為800r/min，磁場強度為1.0T；原礦中含有大量云母類礦物，在藍晶石浮選前反浮選云母可脫除部分云母類礦

3、物，但會造成藍晶石的損失，降低精礦藍晶石回收率，反浮選十二胺用量為120g·t-1。
　　堿法浮選以油酸鈉做捕收劑，原礦經過一次云母反浮選，兩次云母掃選，一次粗選，三次精選，一次高梯度磁選試驗流程，獲得的藍晶石精礦Al2O3品位為48.00％，回收率為16.04％，堿法工藝難以獲得品位高、回收率高的藍晶石精礦。
　　酸法工藝以石油磺酸鈉作為捕收劑，原礦經過一次反浮選，一次粗選，三次精選，一次高梯度磁選，最終得到藍晶石精礦Al

4、2O3品位為54.75％，回收率為15.25％，精礦品位接近但仍未達到LJ-55的要求，且回收率低。
　　干磁拋尾和螺旋溜槽拋尾可在浮選前除掉部分脈石礦物，-2mm的原礦經過四次干磁拋尾，磨礦至-0.15mm占50％后螺旋溜槽拋尾，對于降低浮選時礦漿中脈石礦物和鐵含量具有良好的效果。最終，原礦采用酸法浮選，經過干磁選—重選—浮選—強磁選開路流程，獲得了合格的藍晶石精礦，最終得到精礦Al2O3品位為58.74％，回收率為20.97％