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文檔簡介
1、藍晶石在工業(yè)生產(chǎn)中有具有重要的用途,用途廣、需求量大。隨著品位高雜質(zhì)少的藍晶石富礦日益枯竭,探索品質(zhì)低、雜質(zhì)多的低品位藍晶石礦的選礦方法顯得越來越重要。
本論文對甘肅某藍晶石礦進行了工藝礦物學研究、磨礦試驗研究,酸法浮選、堿法浮選研究,最終通過干磁選—重選—浮選—強磁選的聯(lián)合浮選流程,獲得了符合要求的藍晶石精礦。
甘肅某藍晶石礦主要化學成分為Al2O319.37%、SiO263.76%,F(xiàn)e2O3含量為7.37%,鐵
2、含量較高,主要存在于黑云母、石榴子石中。藍晶石嵌布粒度較粗,但與脈石礦物共生關系復雜。有效分離藍晶石與脈石礦物,并降低精礦鐵含量是本課題的重難點。
磨礦試驗表明,適宜的磨礦方式為棒磨,磨礦細度為-0.074mm占70.09%;高梯度磁選除鐵效果較好,除鐵率為79.05%,可用于去除浮選精礦中的鐵,最佳試驗條件為:脈動頻率為800r/min,磁場強度為1.0T;原礦中含有大量云母類礦物,在藍晶石浮選前反浮選云母可脫除部分云母類礦
3、物,但會造成藍晶石的損失,降低精礦藍晶石回收率,反浮選十二胺用量為120g·t-1。
堿法浮選以油酸鈉做捕收劑,原礦經(jīng)過一次云母反浮選,兩次云母掃選,一次粗選,三次精選,一次高梯度磁選試驗流程,獲得的藍晶石精礦Al2O3品位為48.00%,回收率為16.04%,堿法工藝難以獲得品位高、回收率高的藍晶石精礦。
酸法工藝以石油磺酸鈉作為捕收劑,原礦經(jīng)過一次反浮選,一次粗選,三次精選,一次高梯度磁選,最終得到藍晶石精礦Al
4、2O3品位為54.75%,回收率為15.25%,精礦品位接近但仍未達到LJ-55的要求,且回收率低。
干磁拋尾和螺旋溜槽拋尾可在浮選前除掉部分脈石礦物,-2mm的原礦經(jīng)過四次干磁拋尾,磨礦至-0.15mm占50%后螺旋溜槽拋尾,對于降低浮選時礦漿中脈石礦物和鐵含量具有良好的效果。最終,原礦采用酸法浮選,經(jīng)過干磁選—重選—浮選—強磁選開路流程,獲得了合格的藍晶石精礦,最終得到精礦Al2O3品位為58.74%,回收率為20.97%
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