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文檔簡(jiǎn)介
1、本試驗(yàn)主要是對(duì)長(zhǎng)焰煤煤泥水和無(wú)煙煤煤泥水的SS濃度、CODcr、ξ-電位、PH值,煤泥顆粒的粒度分布及干煤泥的礦物組成進(jìn)行分析,并對(duì)煤泥水粘度進(jìn)行了計(jì)算,分析其難于處理的原因;使用混凝沉淀法,對(duì)長(zhǎng)焰煤煤泥水和無(wú)煙煤煤泥水的處理?xiàng)l件進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)研究,最終確定了煤泥水最優(yōu)混凝劑和絮凝劑及最佳試驗(yàn)條件;同時(shí)進(jìn)行較為深入的理論分析,為研究成果的推廣應(yīng)用提供理論依據(jù)。
研究表明:
(1)洗選不同原煤所產(chǎn)生的煤泥水由于
2、煤化程度不同,所含的灰份存在差異,SS濃度和CODcr差別較大,但煤泥水SS濃度和CODcr均較高,呈弱堿性,ξ-電位較高,含有大量的細(xì)微煤泥顆粒,是一種帶負(fù)電的膠體分散體系。
(2)煤泥顆粒的主要成分是SiO2和Al2O3,煤泥膠體的結(jié)構(gòu)分別為:
{(SO2)m-nSiO32-,2(n-x)H+}2x-和{〔Al(OH)3〕m-nAlO2-,(n-x)H+}x-(3)在加藥量較小時(shí),三價(jià)陽(yáng)離子(Fe3+、A
3、l3+)對(duì)長(zhǎng)焰煤煤泥水和無(wú)煙煤煤泥水的去除效果均好于二價(jià)陽(yáng)離子(Ca2+、Mg2+);分子量為800萬(wàn)的陰離子型PAM、離子度為35~45的陽(yáng)離子型PAM的去除效果較好。
(4)試驗(yàn)采用氧化鈣和非離子型PAM聯(lián)合處理長(zhǎng)焰煤煤泥水,最佳試驗(yàn)條件為:先投加2%的氯化鈣溶液3mL,在120r/min的速度下攪拌60s;再向其中投加0.1%的非離子型PAM2 mL,在120r/min的速度下攪拌30s。
(5)試驗(yàn)采
4、用氯化鋁和分子量為800萬(wàn)的陰離子型PAM聯(lián)合處理無(wú)煙煤煤泥水,最佳試驗(yàn)條件為:向其中投加2%的氯化鋁溶液1 mL,在120r/min的速度下攪拌30s,再向其中投加0.1%的分子量為800萬(wàn)的陰離子型PAMl mL,在120r/min的速度下攪拌30s。
(6)作用機(jī)理分析認(rèn)為,Ca2+和Al3+及其羥基結(jié)合物是破壞膠體穩(wěn)定性的最主要因素。PAM的吸附架橋作用強(qiáng)化了混凝效果,對(duì)提高沉速具有重要作用。
(7)
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