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1、本論文根據(jù)某航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)特種加工研究所對(duì)于提高電火花異形盲孔加工中的精度所提出的要求,利用現(xiàn)代模糊控制技術(shù)以及有限元分析方法,設(shè)計(jì)出雙信號(hào)控制系統(tǒng)和適用于異形電極的電極補(bǔ)償方法。利用軟件對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行了模擬仿真,對(duì)異形電極進(jìn)行了加工過(guò)程的有限元分析。
現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是微型化和智能化,電火花加工以其優(yōu)越的加工性能和靈活的加工方法越來(lái)越受到重視,越來(lái)越多的學(xué)者對(duì)此也開(kāi)始進(jìn)行深入的研究,但是電火花在加工型腔和異形盲孔
2、時(shí)的加工精度仍然比較低,使得電火花加工的應(yīng)用范圍受到極大的限制。本文以L形電極為例,對(duì)電火花異形盲孔加工中的放電狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)和電極補(bǔ)償方法進(jìn)行理論上的分析和設(shè)計(jì)。運(yùn)用電流電壓雙信號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)以及改進(jìn)的電極定長(zhǎng)補(bǔ)償方法對(duì)電火花加工中的放電狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)和電極補(bǔ)償進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析。在閱讀和研究大量文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,選擇以電流電壓雙信號(hào)檢測(cè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電壓?jiǎn)涡盘?hào)檢測(cè),并采用模糊控制系統(tǒng)對(duì)雙信號(hào)進(jìn)行模糊分析和控制主軸電機(jī)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)電火花加工過(guò)程中的進(jìn)
3、給速度。這一雙信號(hào)模糊控制系統(tǒng)成功的在MATLAB軟件上進(jìn)行了模擬和仿真,仿真結(jié)果顯示該模糊控制系統(tǒng)能夠很好的對(duì)檢測(cè)得來(lái)的信號(hào)進(jìn)行分析處理,并進(jìn)一步送到主軸電機(jī),對(duì)電火花加工中的迸給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行有效的控制,結(jié)果顯示,相比于單信號(hào)控制系統(tǒng),雙信號(hào)控制系統(tǒng)大大提高了加工的靈敏性和準(zhǔn)確性,為下一步在電火花機(jī)床進(jìn)行應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ),對(duì)電火花控制系統(tǒng)的研究與發(fā)展具有重要的意義。
在異形電極的補(bǔ)償算法的設(shè)計(jì)中,本文引進(jìn)經(jīng)常用于微細(xì)
4、電火花加工中的定層加工理念,對(duì)異形盲孔進(jìn)行分層加工,在分層加工的基礎(chǔ)上改進(jìn)現(xiàn)有的電極定長(zhǎng)補(bǔ)償方法,對(duì)其中的參數(shù)進(jìn)行有選擇的增補(bǔ)。使其能夠用于異形電極的加工補(bǔ)償,并通過(guò)軟件仿真得到具體的參數(shù)。運(yùn)用ABAQUS有限元分析軟件分析異形電極在放電過(guò)程中的受熱和變形情況,通過(guò)軟件的分析工具分析異形電極的加工部分各層截面的變形情況,從理論上驗(yàn)證改進(jìn)后的電極補(bǔ)償方法的實(shí)用性和準(zhǔn)確性。改進(jìn)后的定長(zhǎng)補(bǔ)償方法大大的縮減了理論上異形電極補(bǔ)償?shù)挠?jì)算步驟和復(fù)雜程
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