化學(xué)鍍鎳廢液的電化學(xué)再生研究.pdf

1、以次磷酸鹽為還原劑的化學(xué)鍍鎳因具有良好的耐磨和耐蝕性以及鍍層厚度均勻等優(yōu)點而大量的應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域。但現(xiàn)階段的化學(xué)鍍鎳溶液一般不超過十個周期的使用壽命，這使得化學(xué)鍍鎳成本居高不下，其廢液如不加以處理而直接排放，廢液中的有害物質(zhì)就會污染環(huán)境，破壞生態(tài)平衡，廢液中含有的有用物質(zhì)也會造成資源浪費。本課題從保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源的角度出發(fā)，尋求有效的化學(xué)鍍鎳廢液再生方法，進(jìn)一步改善廢液的再生效果，延長鍍液的循環(huán)使用壽命，從而有利的降低化學(xué)鍍鎳的使

2、用成本以及實現(xiàn)資源化的合理利用。
　　 本文在前期電滲析法再生化學(xué)鍍鎳廢液的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究了化學(xué)鍍鎳廢液的電滲析法再生;對廢液中亞磷酸鹽直接電化學(xué)轉(zhuǎn)化成次磷酸鹽進(jìn)行了研究以及對電滲析法再生后的陽極廢液進(jìn)行了膜電解回收研究。電滲析實驗中對影響離子選擇去除性能的因素，離子交換膜的選擇以及工藝參數(shù)進(jìn)行了研究，得出了適宜的離子交換膜和工藝參數(shù);考察了亞磷酸鹽直接電化學(xué)轉(zhuǎn)化成次磷酸鹽的可行性;同時，研究了電滲析法中的陽極廢液回收。

3、r>　　 電滲析實驗中，采用3對離子交換膜對廣東某化學(xué)鍍鎳廠的廢液進(jìn)行了對比研究，考察了工作電流密度、溫度、物料流速等工藝因素對廢液再生性能的影響。實驗結(jié)果顯示，由日本的CMS交換膜和上海的異相陰離子交換膜組成的膜對C性能優(yōu)于其它2對膜;適宜的工藝條件為J=65mA/cm2，溫度為26℃，膜間距為5cm，淡化室物料流速為0.02L/s;通過持續(xù)加水以及溶液稀釋的辦法，有利于實驗的進(jìn)行，但鎳離子的損失較大，實際意義不大;在工藝條件為J=

4、65mA/cm2，溫度為37℃，膜間距為5cm，淡化室物料流速為0.02L/s的條件下處理廢液48h，此時有害成分亞磷酸根的去除率達(dá)60.86％，次磷酸根的損失率63.13％，鎳離子的損失率為1.2％，對此再生鍍液添加有效成分后進(jìn)行性能測試，其鍍速為10.28μm/h、磷含量為9.7％、鍍層硬度538HV，耐色變性與鹽霧試驗符合其生產(chǎn)需求;再生鍍液所得鍍層其鍍層形貌及磷含量與新開缸鍍液第三周期也基本相似。
　　 亞磷酸鹽的電化學(xué)