改善葫蘆島有色集團(tuán)冶煉煙氣制酸廢氣排放的研究.pdf

1、本文通過(guò)對(duì)冶煉煙氣的特點(diǎn)及制酸技術(shù)發(fā)展進(jìn)行了綜述，對(duì)冶煉煙氣制酸過(guò)程中的影響因素進(jìn)行了分析，如何改善冶煉煙氣制酸過(guò)程中技術(shù)設(shè)備的改進(jìn)措施。針對(duì)葫蘆島有色集團(tuán)硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題，提出為了改善冶煉煙氣制酸過(guò)程廢氣排放、節(jié)能降耗并提高硫酸系統(tǒng)的產(chǎn)能，應(yīng)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行工藝設(shè)備的改造。
　　 (1)強(qiáng)化沸騰爐密封，杜絕低空煙氣排放，增加余熱鍋爐換熱面積，提高余熱鍋爐換熱除塵效率；
　　 (2)加強(qiáng)收塵、凈化系統(tǒng)的改造

2、，提高電收塵的收塵效率及洗滌塔的凈化、除塵效率和電除霧的除霧效率；
　　 (3)轉(zhuǎn)化部分改造，利用高效換熱器及合理利用觸媒提高轉(zhuǎn)化率；
　　 (4)采用先進(jìn)的干吸設(shè)備，改善干吸效果，提高S02的吸收率，提高產(chǎn)能和減少?gòu)U氣排放。
　　 改造后通過(guò)一年多的運(yùn)行，電收塵效率增加，送電效果提高，電場(chǎng)二次電壓提高至50——60KV，事故率降低；動(dòng)力波洗滌塔的應(yīng)用，洗塵效率提高，沒(méi)有因酸泥堵塞填料塔填料而增加阻力；轉(zhuǎn)化部分改