熱鍍鋅板退火鍍層顯微組織結(jié)構(gòu)與耐蝕性研究.pdf

1、為了揭示熱鍍鋅板退火后鍍層顯微組織結(jié)構(gòu)，本文選取中溫退火并借助掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析儀(EDS)、X射線衍射儀(XRD)等多種檢測(cè)設(shè)備與分析手段，研究了退火時(shí)間對(duì)鍍層表面和橫截面形貌、微觀組織的影響。采用中性鹽霧實(shí)驗(yàn)研究了實(shí)際使用過(guò)程中熱鍍鋅板腐蝕情況以及鍍層厚度與耐蝕性之間的關(guān)系，同時(shí)較為深入地探討了鍍層生成白 、紅銹的原因與機(jī)理。
　　分析退火處理后鍍層SEM、EDS和XRD檢測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在退火過(guò)程中，鍍層表面鐵鋅

2、化合物生成的順序依次為η相→ζ相→δp相→δk相;Γ1相很少出現(xiàn)在鍍層表面，只有當(dāng)退火時(shí)間足夠長(zhǎng)時(shí)，Γ1相才會(huì)出現(xiàn)在鍍層表面;而鍍層橫截面主導(dǎo)相生成的順序是:ζ相→δp相→δk相→Γ+Γ1相。另外，原始鍍層表面較為平坦，退火處理后，鍍層表面有大量小顆粒形成，隨著退火時(shí)間的增長(zhǎng)，產(chǎn)生了小顆粒聚集成大顆粒的現(xiàn)象，且大顆粒數(shù)量不斷增多。
　　中性鹽霧實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在腐蝕過(guò)程中，腐蝕沿鍍層由四周向內(nèi)部擴(kuò)展，同時(shí)由基體向表面擴(kuò)展和鋅層表面向

3、內(nèi)部擴(kuò)展。當(dāng)鍍層厚度較薄時(shí)，增加鍍層厚度可以有效地增加抗白銹能力，但當(dāng)鍍層厚度較厚時(shí)，通過(guò)增加鍍層厚度來(lái)提高抗白銹能力的效率降低，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該綜合考慮涂層成本和抗白銹能力之間的關(guān)系。結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在Johnson-Mehl-Avrami(JMA)方程基礎(chǔ)上建立了腐蝕動(dòng)力學(xué)模型，擬合程度較好，為熱鍍鋅板腐蝕定量分析提供依據(jù)。
　　本文研究結(jié)果明確了退火時(shí)間對(duì)鍍層表面形貌、顯微組織結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律，闡明了鍍層厚度與熱鍍鋅板耐蝕性之間的