粘膠及蛋白質(zhì)纖維織物的活性染料干法轉(zhuǎn)移印花.pdf

1、本文研究粘膠及蛋白質(zhì)纖維織物的活性染料干法轉(zhuǎn)移印花，即通過熱壓將轉(zhuǎn)印紙與未上漿的干態(tài)織物緊密貼合后，再經(jīng)由汽蒸完成活性染料的溶解、擴(kuò)散及固色。其優(yōu)點是在不對織物進(jìn)行任何處理的條件下完成活性染料的轉(zhuǎn)移印花，極大限度的保留了織物的親膚透氣等優(yōu)良性能，同時，因不需要對織物進(jìn)行預(yù)濕上漿處理，降低了廢水的產(chǎn)生和排放。
　　首先探討了改性糊料中高取代羥丙基纖維素(H-HPC)用量、海藻酸鈉(SA)用量、堿劑種類、堿劑用量、尿素用量對印花粘膠織

2、物得色量和染料滲透率、固色率的影響；接著對轉(zhuǎn)移印花工藝中的熱壓溫度、熱壓壓力、汽蒸溫度、汽蒸時間進(jìn)行了優(yōu)化選擇。結(jié)果表明：采用含有3％H-HPC、2.5%SA、5%尿素、3%碳酸氫鈉、2.5%三氯乙酸、3%雙氰胺、0.5%納米SiO2的改性糊料制備轉(zhuǎn)印紙，并在熱壓溫度為120℃、熱壓壓力為5Mpa、汽蒸溫度為100℃、汽蒸時間為15min的條件下，獲得的印花粘膠織物得色量最高，并且具有較高的固色率，而且耐洗色牢度和耐摩擦色牢度可達(dá)到4-

3、5級，且粘膠印花織物的手感極佳。
　　其次，對羊毛織物活性染料干法轉(zhuǎn)移印花性能進(jìn)行了研究。研究內(nèi)容包括：印花增稠劑、酸堿劑和吸濕劑種類的選擇及改性糊料中各組分用量對羊毛織物活性干法轉(zhuǎn)移印花性能的影響、轉(zhuǎn)移印花工藝對羊毛織物活性干法轉(zhuǎn)移印花的影響。結(jié)果表明：采用H-HPC2%、CMC0.75%、吸濕劑5%（尿素/三甘醇為30/70）、硫酸銨3%、納米SiO20.5%的改性劑配方對轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行涂層改性，并在熱壓溫度為125℃、熱壓壓力為

4、6MPa、汽蒸溫度為100℃、汽蒸時間為30min的轉(zhuǎn)移印花工藝條件下印制的羊毛印花織物的表觀色深值最大，色牢度可達(dá)到4-5級，且手感較佳。
　　最后，對真絲轉(zhuǎn)移印花與真絲噴墨印花的各項印花性能測試結(jié)果進(jìn)行比較和分析。分別對兩種印花方法的印花廢液、印花織物顏色特征值、色牢度、印花輪廓清晰度、印花織物手感以及放置時間的影響進(jìn)行了比較。研究結(jié)果表明：噴墨印花廢液的COD值是轉(zhuǎn)移印花的1.5倍左右，印花廢液中染料濃度也比轉(zhuǎn)移印花高許多，