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1、超細(xì)纖維膜具有孔隙率高、表面積大、纖維精細(xì)度高、長徑比大等優(yōu)點,將其應(yīng)用于抗菌包裝,能夠拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。目前在眾多的制備方法中高壓靜電紡絲法具有設(shè)備簡單、成本低廉、操作方便等優(yōu)點。
本文采用高壓靜電紡絲法制備抗菌纖維素膜。首先對殼寡糖/PEO復(fù)合纖維膜進行了制備,確定了殼寡糖2wt%,PEO4wt%,為最佳紡絲液濃度配比;當(dāng)制備工藝條件紡絲電壓14kv,紡絲流速0.5ml/h,接收距離11cm時,紡制的纖維表面光滑,纖維直徑均
2、勻,纖維結(jié)構(gòu)良好;當(dāng)殼寡糖/PEO復(fù)合纖維膜中殼寡糖含量達到2wt%時,對大腸桿菌和金色葡萄球菌的抑菌效果明顯,當(dāng)殼寡糖含量達到4wt%時,復(fù)合膜有較好的抗菌性能。
然后采用靜電紡絲法將殼寡糖/PEO與乙酸纖維素膜進行復(fù)合,分別采用了先后紡制法(先將殼寡糖/PEO復(fù)合纖維膜紡制在基膜上,再將乙酸纖維素膜紡制在其上)和雙針頭共同注射的方法。SEM纖維結(jié)構(gòu)和抗菌性能結(jié)果表明,雙針頭共同注射法用時少,纖維結(jié)構(gòu)和抗菌性能較好;雙針頭共
3、同紡制纖維膜的強度高于先后紡制法制備的殼寡糖/PEO與乙酸纖維素復(fù)合纖維膜。
最后為進一步提高纖維膜的抗菌性能,在紡絲液中加入了TiO-20抗菌劑進行乙酸纖維素纖維膜的紡制,確定紡絲液濃度中乙酸纖維素濃度為4wt%;當(dāng)TIO-20小于或等于2%時,對纖維膜結(jié)構(gòu)影響不明顯;紡絲電壓在12kv-15kv內(nèi)均可紡出結(jié)構(gòu)良好的纖維。當(dāng)電壓為15kv,紡絲流速為1.7ml/h,接收距離為11cm時,紡制的纖維表面光滑,纖維直徑均勻,纖維
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