MK8440A型數(shù)控軋輥磨床軋輥表面質(zhì)量缺陷誘因分析研究.pdf

1、軋輥表面質(zhì)量一直是衡量軋輥質(zhì)量是否合格的重要指標。而軋輥磨床關鍵功能模塊在設計制造上的任何細微誤差，都將對軋輥的加工質(zhì)量造成一定影響。分析研究軋輥表面質(zhì)量缺陷及其誘因，對研發(fā)高精度的軋輥磨床具有重要意義。本文以國內(nèi)某機床廠所生產(chǎn)的MK8440A型數(shù)控軋輥磨床樣機為具體研究對象，對其加工質(zhì)量不達標，輥面存在色差等相關問題進行了分析，深入研究了其輥面質(zhì)量缺陷主要誘因的影響，研究結果對軋輥磨床的設計和改良有一定的指導意義。主要研究內(nèi)容如下：<

2、br>　　1）總結了目前軋輥磨削加工常出現(xiàn)的表面質(zhì)量缺陷及其誘因，將其歸納為與機床設計制造相關和與加工條件相關兩大類，然后分析了這兩類誘因的研究方法，重點闡述了適用于本文研究的振動系統(tǒng)微分方程理論和傳遞矩陣法。
　　2）通過對MK8440A型軋輥磨床所加工軋輥輥面的檢查分析，確定所加工軋輥存在振動紋、斜紋和輕微織布紋等表面質(zhì)量缺陷，并找到了產(chǎn)生這些質(zhì)量缺陷的主要原因。振動紋的產(chǎn)生是由于機床頂尖設計不合要求，支撐系統(tǒng)剛度不足；斜紋的

3、產(chǎn)生是由于機床頭架傳動系統(tǒng)裝配精度不夠高，軸承不對中；織布紋的產(chǎn)生則是與加工條件有關。
　　3）基于振動系統(tǒng)微分方程理論建立了機床支撐系統(tǒng)剛度不足的磨削系統(tǒng)振動的雙時延動力學模型。借鑒傳遞矩陣法的基本思想建立了用于描述軸承不對中的頭架傳動系統(tǒng)振動特性的新型傳遞矩陣。
　　4）利用 MATLAB數(shù)值仿真軟件深入分析了磨削進給量，與機床結構相關的某些角度大小，軸承不對中量等多個因素對系統(tǒng)振動和軋輥表面質(zhì)量的影響，并利用課題組基于