數(shù)控軋輥磨床形位誤差分離與補(bǔ)償研究.pdf

1、數(shù)控軋輥磨床是鋼鐵、汽車等行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備，正在向高速、高效、高精方向發(fā)展，而形位誤差已成為影響數(shù)控軋輥磨床精密度的主要誤差因素。因此，本文主要針對數(shù)控軋輥磨床形位誤差的分離與評定以及形位誤差的補(bǔ)償進(jìn)行了深入的研究，主要研究內(nèi)容如下： 首先，在介紹數(shù)控軋輥磨床測量裝置的基礎(chǔ)上，闡述了本文所采用的對徑及平行多位測量方法和測量原理，解決了傳統(tǒng)的單一直徑測量精度低的缺陷。同時，對數(shù)控軋輥磨床測量誤差源進(jìn)行了全面分析，從總體規(guī)律性和因

2、素影響程度兩個方面對誤差進(jìn)行了有效分類，為誤差的分離和補(bǔ)償?shù)於嘶A(chǔ)。 其次，對影響數(shù)控軋輥磨床測量精度的兩種主要形位誤差--圓度誤差和輥形誤差進(jìn)行了分離和評定的研究。在小波濾波預(yù)處理測量信號的基礎(chǔ)上，給出了對徑及多位測量方法的圓度誤差與主軸回轉(zhuǎn)誤差分離過程，并采用混合優(yōu)化算法進(jìn)行了圓度誤差的評定；同時，根據(jù)測量裝置的對徑測量特征，給出了輥形誤差與導(dǎo)軌誤差的分離過程，提出了基于LS-MZ的輥形誤差評定方法。并通過仿真實驗驗證了圓

3、度誤差和輥形誤差分離和評定方法的可行性和有效性。 最后，根據(jù)測量誤差補(bǔ)償原理，對數(shù)控軋輥磨床幾何形位誤差的綜合補(bǔ)償進(jìn)行了研究，提出了基于多體系理論的數(shù)控軋輥磨床綜合誤差補(bǔ)償模型，分析了模型的三大功能：多目標(biāo)優(yōu)化決策、多體系綜合誤差補(bǔ)償和誤差補(bǔ)償評價及模糊控制。其中，多目標(biāo)優(yōu)化決策用于對形位誤差分離結(jié)果進(jìn)行綜合信息處理，并與專家經(jīng)驗規(guī)則作比較，最終得到誤差優(yōu)化補(bǔ)償方案；多體系綜合誤差補(bǔ)償模型用于對誤差優(yōu)化參數(shù)的綜合補(bǔ)償進(jìn)行多體系特