藍(lán)色陶瓷顏料的制備及在激光釉面打標(biāo)中的應(yīng)用.pdf

1、激光在光滑陶瓷的釉面上的打標(biāo)，是激光在陶瓷材料方面的新應(yīng)用，也是陶瓷裝飾的重大突破，顛覆了人們對(duì)傳統(tǒng)的激光打標(biāo)的認(rèn)識(shí)。傳統(tǒng)的激光打標(biāo)是利用激光的高能量密度，直接將激光作用在待打標(biāo)物品上，在激光掃描過的路徑上留下印刻的痕跡。這種直接印刻的方式在陶瓷釉面上打標(biāo)，會(huì)嚴(yán)重破壞陶瓷產(chǎn)品的完整性和美觀性。因而可以同時(shí)結(jié)合陶瓷釉上彩的裝飾方法和激光熔覆的技術(shù)，將陶瓷顏料均勻的噴涂于陶瓷釉面上，利用激光的高能量將陶瓷顏料燒烤附著于釉面上，然后用水沖洗掉

2、激光未掃描的部分，被激光掃描過的部分，就被打印在了陶瓷的釉面上。這種新的釉面打標(biāo)方法，能夠在保證釉面不被破壞的情況下，將美麗的標(biāo)識(shí)印在陶瓷釉面上。關(guān)于這種新的激光打標(biāo)方式，國內(nèi)外鮮有報(bào)道，為了證實(shí)這種新的達(dá)標(biāo)方式，在實(shí)驗(yàn)室條件下制備相關(guān)的陶瓷色料和適合釉上彩的低溫熔劑（釉），并將其應(yīng)用于激光在陶瓷釉面打標(biāo)。
　　藍(lán)色是陶瓷產(chǎn)品釉面標(biāo)識(shí)中使用最多的顏色之一，根據(jù)過渡區(qū)元素特有的電子構(gòu)型，現(xiàn)將在實(shí)驗(yàn)室條件下制備含釩的藍(lán)色色料、含鈷的藍(lán)

3、色色料和含銅藍(lán)色色料，確定色料合成的最佳合成溫度和物料配比，并對(duì)色料進(jìn)行差熱熱重、XRD和顏色的表征。燒制能滿足釉上彩的兩類低溫熔劑——低溫硼釉和低溫鉛釉。將色料和熔劑釉按比例混合，配制成陶瓷顏料。將顏料噴涂于陶瓷釉面上，利用激光打標(biāo)機(jī)在釉面打標(biāo)，觀察熔劑燒成溫度是否匹配，色料是否匹配，激光參數(shù)對(duì)打標(biāo)的影響。
　　研究表明：釩鋯藍(lán)（V-ZrSiO4）色料最佳的合成溫度為1000℃，V2O5最佳含量為6％wt；鈷鎂錫色料最佳的合成溫

4、度為1300℃，最佳配比為0.3CoO1.7MgO1SnO2；鈷硅色料最佳合成溫度為1200℃，最佳的配比為30%Co3O4+70%SiO2;釩鋯藍(lán)色料在激光釉面打標(biāo)中呈色能力弱，不適合激光打標(biāo)；含鈷色料均能呈現(xiàn)鮮艷的藍(lán)色，含銅色料能呈現(xiàn)偏綠的藍(lán)色。顏料中低溫熔劑釉燒成溫度（T1）和待裝飾釉面燒成溫度（T2）匹配的溫度范圍為T2-T1>300℃；激光的掃描速度在100-200mm/s范圍內(nèi)時(shí)，具有較高的效率和質(zhì)量；不同的顏料對(duì)應(yīng)的最佳激