水性藍(lán)色陶瓷墨水的制備及穩(wěn)定性研究.pdf

1、陶瓷噴墨打印技術(shù)是國(guó)內(nèi)最近幾年興起的一種非接觸式數(shù)字印刷技術(shù)，與其他傳統(tǒng)印花技術(shù)相比它具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)，如產(chǎn)品逼真細(xì)膩、快速實(shí)現(xiàn)個(gè)性化設(shè)計(jì)與制造、自動(dòng)化程度高等，從而在國(guó)內(nèi)陶瓷裝飾領(lǐng)域受到高度關(guān)注。該技術(shù)的應(yīng)用關(guān)鍵之一在于陶瓷裝飾墨水的研制，為了保證墨水懸浮穩(wěn)定性，減少噴頭堵塞等現(xiàn)象，需要色料粉體的粒度小于1μm。目前陶瓷墨水以油性體系為主，對(duì)人體和環(huán)境的危害較大，生產(chǎn)成本較高，因此，加快環(huán)保型陶瓷墨水的研制對(duì)陶瓷裝飾行業(yè)具有深遠(yuǎn)意義

2、。
　　本論文采用研磨分散法制備陶瓷裝飾墨水，通過研磨工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn)表明:采用砂磨-球磨方式進(jìn)行濕法研磨，研磨介質(zhì)為氧化鋯珠(0.4-0.6mm)、球料比為3.5∶1、研磨時(shí)間為5h、轉(zhuǎn)速為500rpm條件下，色漿的研磨效果最佳。
　　本論文研究了陶瓷色料用量、溶劑體系、分散劑體系、其他添加助劑對(duì)陶瓷墨水性能的影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:采用尖晶石型鈷藍(lán)色料，色料固含量為35wt％時(shí)，制備的陶瓷墨水的粘度及分散性能較好;溶劑采用丙二醇

3、和二甘醇的混合溶劑，其復(fù)配比為2∶1，用量為15-20wt％時(shí)，研磨效率較高，制備的墨水粘度及流變性性能較好;分散劑采用陰離子型復(fù)配超分散劑A，用量為7.0wt％時(shí)，分散效率最高，經(jīng)粒度分析儀檢測(cè)，懸浮液平均粒徑達(dá)到234nm，最大粒徑約800nm;樹脂結(jié)合劑選用苯乙烯改性的丙烯酸樹脂，用量為5.0wt％，潤(rùn)濕劑為非離子烷基聚氧乙烯醚，用量為0.5wt％，通過陶瓷墨水性能測(cè)試，滿足陶瓷噴墨打印的技術(shù)要求。
　　本論文立足于對(duì)陶瓷墨