基于五軸聯(lián)動加工中心范成加工圓柱齒輪的方法研究.pdf

1、隨著國內風力發(fā)電、船舶工業(yè)等國家重大工程的建設，對大模數(shù)大直徑齒輪的需求量呈持續(xù)上升趨勢。目前大型齒輪加工均是外齒在滾齒機床上加工，內齒在插齒機床加工以及成形銑齒用指狀銑刀在銑齒機床上進行齒形加工。
　　本文研究的目的是打破國外技術的封鎖，突破國外技術對刀具、機床和軟件的限制，解決在沒有大型滾齒機、插齒機和銑齒設備，沒有大型齒輪滾刀、插齒刀和成形銑刀等專用刀具的情況下，實現(xiàn)采用通用機床和通用刀具進行范成加工大型齒輪齒形。本文研究將

2、為大型齒輪加工提供經濟有效的解決方案，使得單件小批量大型齒輪加工在無專用齒輪加工設備的情況下成為可能，對于滿足國家重大工程大型齒輪急需具有重要的意義。
　　本文研究的主要內容是研究如何在缺少大型專用滾齒、插齒和銑齒機，沒有齒輪滾刀、插齒刀和成形銑刀等專用刀具前提下，使用通用五軸聯(lián)動加工中心和通用刀具來經濟有效地加工大型齒輪。通過對大型圓柱齒輪齒廓成形原理和加工技術的深入研究，建立漸開線齒廓數(shù)學建模和刀具模型，然后進行刀路軌跡規(guī)劃計

3、算，通過后置處理將刀位軌跡文件轉換生成NC代碼，并對NC代碼進行數(shù)控加工模擬仿真，最后將得到的正確無誤的NC代碼導入五軸聯(lián)動加工中心進行實際加工來驗證新方法的正確有效。
　　由于本文僅做齒輪新加工方法的驗證，所以實驗加工毛坯選用了模數(shù)為4mm，齒數(shù)為23的圓柱直齒輪，并將利用此方法加工出來的齒輪與傳統(tǒng)滾齒和采用球刀、立銑刀及通用 CAD/CAM軟件加工的齒輪進行對比，從加工精度、效率等方面證明新方法的優(yōu)勢。通過研究和實驗驗證最終開