杯框架系列產(chǎn)品與模具設(shè)計(jì)及其注塑成型工藝優(yōu)化.pdf

1、隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料產(chǎn)品依靠其優(yōu)良的加工性能及使用性能已經(jīng)在汽車、家電、物流、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，并逐步呈現(xiàn)出“以塑代鋼”、“以塑代木”趨勢(shì)。塑料產(chǎn)品從其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到產(chǎn)品成型是一個(gè)集設(shè)計(jì)、制造、工藝調(diào)試等多工種的復(fù)雜過程，任何一個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生較大的影響。隨著塑料模具CAD/CAE技術(shù)的不斷發(fā)展，顛覆了傳統(tǒng)模具依靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)與制造的方式，合理運(yùn)用CAD/CAE技術(shù)能夠在產(chǎn)品與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段盡早的發(fā)現(xiàn)

2、問題并及時(shí)解決，有效的縮短了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期，降低了企業(yè)的成本。
　　本文以杯框架系列產(chǎn)品為例，基于UG和Moldflow研究模具CAD/CAE技術(shù)在塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注塑成型工藝優(yōu)化中的應(yīng)用，旨在將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、工藝調(diào)試三個(gè)過程能有效的聯(lián)系起來，提高產(chǎn)品的開發(fā)效率，使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)周期盡可能的縮短。主要研究?jī)?nèi)容有以下幾個(gè)方面：
　?。?）以UG8.0為設(shè)計(jì)平臺(tái)，以Workbench14.5為分析工具，結(jié)合塑

3、料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般準(zhǔn)則，設(shè)計(jì)杯框架系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，建立其三維模型，最后利用Moldflow對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行填充質(zhì)量評(píng)估。
　?。?）首先利用Moldflow分析優(yōu)化最佳澆口位置以及最佳冷卻回路布局，然后利用UG8.0/MoldWizard模塊和HB_MOULD相結(jié)合，依據(jù)模具設(shè)計(jì)基本原理，對(duì)杯框架系列產(chǎn)品進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中包括模架系統(tǒng)選取、動(dòng)定模以及滑塊設(shè)計(jì)、熱流道系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)及其輔助件設(shè)計(jì)等。最后得到杯框

4、架的的模具總體裝配圖。
　?。?）基于Moldflow軟件的注塑成型過程模擬，包括填充、冷卻、保壓、翹曲等過程的模擬分析，并優(yōu)化注塑成型工藝，得出最佳成型工藝參數(shù)，并將其工藝參數(shù)轉(zhuǎn)化為實(shí)際的注塑工藝條件，為試模師試模提供科學(xué)依據(jù)。
　　通過對(duì)本課題的研究，說明合理的利用模具CAD/CAE技術(shù)可以大大提高了塑模企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具設(shè)計(jì)、注塑工藝調(diào)試三個(gè)部門的協(xié)同工作效率。為企業(yè)提供了一種高效的方法，推動(dòng)了注塑模具CAD/CAE