抗高溫堿溶液銅-橡膠、銅-玻璃纖維雙層復合材料的制備及性能研究.pdf

1、本論文主要研究了電解清洗設備中電極板的銅導電板制備工藝及模仿銅導電板工作環(huán)境測試了制備后導電板的耐腐蝕性能。主要從三個方面進行了研究，首先，選擇適合工作環(huán)境的膠黏劑成分，并通過加入不同使用量的膠黏劑成分測試銅/橡膠、銅/玻璃纖維復合材料粘接后的力學性能，進而選擇一種粘接性能最好的成分使用量作為后續(xù)粘接時膠黏劑的配方。其次，分別對紫銅及橡膠表面進行不同的工藝處理，目的是提高復合材料粘接后的力學性能。最后，選擇一組表面處理工藝最好的粘接方法

2、來制作銅/橡膠、銅/玻璃纖維復合材料用于測試其耐腐蝕性能。
　　通過不同間斷測試，得知當制作銅/橡膠復合材料時，固化劑、偶聯(lián)劑、促進劑、填料(云母粉、氧化鐵)加入量占環(huán)氧樹脂的50％、1%、1.5%、10%、5%時，銅/橡膠復合材料粘接后粘接效果最好，銅/橡膠復合材料粘結剪切強度達到5.11MPa以上；當制作銅/玻璃纖維復合材料時，固化劑、偶聯(lián)劑、促進劑使用量分別占環(huán)氧樹脂含量的60%、1.5%、2%時，復合材料粘接后的粘接效果最

3、好，剪切強度達到35.69MPa以上。
　　通過對紫銅表面機械處理得知，材料表面粗糙度大小及表面狀態(tài)影響粘結強度，通常噴砂形成的坑洼狀表面結合強度高于犁溝狀表面結合強度。粗糙度存在一個強度最高的最佳值；通過測試復合材料的拉伸強度與剪切強度得知，銅/橡膠復合材料的剪切強度與拉伸強度值基本接近，但銅/玻璃纖維復合材料，則剪切強度明顯高于拉伸強度。
　　通過測試得知復合材料具有較好的耐腐蝕性能，銅/橡膠復合材料在高溫堿性(80℃，

4、PH12)清洗溶液中，連續(xù)浸泡7個月扔保持良好的穩(wěn)定性，且3個月后其失重率基本穩(wěn)定，但7個月以后開始在銅/橡膠結合面及橡膠側開始出現(xiàn)微裂紋，并擴展造成界面脫落，其主要原因是橡膠被浸泡老化，但200多天的使用壽命已經(jīng)高于目前國產(chǎn)化的清洗電極板的使用壽命；銅/玻璃纖維復合材料粘結界面在高溫堿性清洗液中表現(xiàn)出突出的穩(wěn)定性，但其腐蝕失重率逐步增加。因此銅/玻璃纖維復合材料制備的電極板壽命將主要取決于玻璃纖維復合材料的腐蝕速度，只要制備足夠厚度的