聚乳酸-聚己二酸對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf

1、聚乳酸(PLA)作為近年來(lái)發(fā)展最迅速的可生物降解材料，在一次性餐飲行業(yè)的應(yīng)用上具有巨大的發(fā)展?jié)摿Γ艿皆絹?lái)越多關(guān)注。在應(yīng)用推廣過程中，材料硬而脆、不耐熱和價(jià)格偏高是必須面對(duì)的三個(gè)主要問題。本文首先以聚己二酸對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBAT)作為增韌改性劑，以不飽和酯類化合物(DT)改善PLA與PBAT之間相容性，增加PBAT的增韌改性效果。然后，以滑石粉(Talc)做填充增強(qiáng)的添加物，討論了滑石粉添加量對(duì)體系性能的影響，重點(diǎn)考察了熱處理?xiàng)l件

2、對(duì)共混體系耐熱性能的影響，以期達(dá)到降低成本和提高耐熱性的目的。最后，討論了牽引速率對(duì)片材熱收縮率和力學(xué)性能的影響。
　　研究表明，DT作為PLA與PBAT之間的增容劑，有效地增加了PLA與PBAT之間界面黏結(jié)，分散相尺寸減小。當(dāng)DT添加量不超過0.3wt％時(shí)，共混體系的復(fù)數(shù)黏度隨DT添加量增加而增加，損耗因子出現(xiàn)峰值時(shí)的頻率向低頻方向移動(dòng)；當(dāng)DT添加量在0.3wt%時(shí)共混體系黏度最大，偏光測(cè)試時(shí)視野中球晶數(shù)目最多，降溫過程中結(jié)晶溫

3、度比未增容時(shí)提高了10℃，體系的韌性增加，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到58.7%，缺口沖擊試樣未完全斷裂；當(dāng)DT添加量超過0.3wt%時(shí)，DT加劇了分子鏈斷裂，共混體系黏度降低，熱分解溫度下降，缺口沖擊強(qiáng)度隨DT添加量增加而逐漸減小。
　　對(duì)于PLA/PBAT/Talc復(fù)合體系，結(jié)晶度和沖擊性能在Talc添加量為20wt%時(shí)出現(xiàn)最大值，當(dāng)Talc添加量不超過30wt%時(shí)，Talc在共混體系中具有良好的分散和界面相容性，進(jìn)一步增加Talc添加量導(dǎo)

4、致共混體系力學(xué)性能下降。Talc添加量對(duì)共混體系的熱變形溫度具有重要影響，在120℃熱處理3min，Talc添加量為30wt%的共混體系的熱變形溫度能滿足一次性餐飲用品使用要求。
　　隨著PBAT添加量增加，PLA/PBAT/Talc復(fù)合材料片材在縱向和橫向的力學(xué)性能差別增大，在120℃熱處理5min后熱變形溫度降低，熱收縮率增加。當(dāng)PBAT添加量為20wt%時(shí)，在片材擠出方向的脆斷面上能觀察到蜂窩狀結(jié)構(gòu)。隨著牽引速率增加，片材在