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文檔簡介
1、進入21世紀,在節(jié)能環(huán)保這樣的大環(huán)境下,對于能在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的高性能稀土永磁材料的需求越發(fā)迫切。由高各向異性HA、高居里溫度Tci的SmCo和具有高飽和磁化強度Ms的Fe、Co復合而成的納米復合永磁材料有望發(fā)展成為新一代高溫型永磁材料。SmCo有多種化合物形式,不同晶體結構的相組成對應的磁性能有著較大的差異,而在納米復合材料中,F(xiàn)e、Co的添加使得磁體中SmCo化合物的種類變得更為復雜,因此,弄清晶化過程中軟磁相對不同結構硬磁相析
2、出過程的影響,對于制備出具有高性能的納米復合SmCo基合金具有很重要的意義。
本文采用高能球磨法制備非晶前驅物,結合X射線衍射分析(XRD)、差示掃描熱分析儀(DSC)以及振動樣品磁強計(VSM)等技術進一步分析了在熱處理過程中Fe、Co對于SmCo硬磁相相變過程的影響。
本文通過對比分析添加與未添加Fe、Co的SmCo基合金球磨前驅物熱處理過程中相的析出過程,結果表明,F(xiàn)e、Co的添加極大的促進了SmCo合金的非晶
3、化,晶化退火后,樣品中1:7相顯著增多,磁體綜合性能提高。
在對單相SmCo合金進行機械球磨過程中,極難得到SmCo非晶相,對單相SmCo5來說,其相變規(guī)律是:退火后非晶中析出1:7相,最終1:7相轉變?yōu)?:5相,在500℃時,Hci獲得最大值,超過13.8 kOe; Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7.39相變規(guī)律為:退火后非晶相先后轉變?yōu)?:7相和1:5相,在450℃退火后,獲得最大磁能積(BH)max為8.7 MGOe。<
4、br> 當Fe、Co參與SmCo合金機械球磨時,極大的促進了SmCo合金的非晶化,而通過研究其相演變規(guī)律發(fā)現(xiàn):SmCo5/FeCo退火后其非晶只析出1:7相,最終組成為1:7相,在750℃獲得最大磁能積(BH)max為10.6 MGOe;而Sm(Co, Cu, Fe, Zr)7.39/FeCo相變規(guī)律為:非晶中最先析出1:5相,隨后非晶析出1:7相,最終1:5相轉變?yōu)?:7相,在650℃獲得最大磁能積(BH)max為6.8 MGOe。
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