SiCp-Al復合材料薄壁件的高速銑削路徑優(yōu)化研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、近年來,隨著SiCp/Al復合材料制備、加工技術的發(fā)展,SiCp/Al復合材料薄壁件憑借其優(yōu)異的物理、力學性能,在航空、航天、汽車、電子器件、光學儀器、精密儀器等領域的應用日見廣泛。但是,SiCp/Al復合材料薄壁件的剛度較低、加工精度要求較高,在切削力、溫度場、殘余應力場的共同作用下容易發(fā)生變形,加工精度難以保證,而且SiCp/Al復合材料中含有硬度大、強度高的SiC顆粒,使其切削性差,加工效率很低,限制了其應用范圍。所以如何提高Si

2、Cp/Al復合材料薄壁件的加工效率和加工精度已經(jīng)成為SiCp/Al復合材料薄壁件研究領域的關鍵問題。
  本文對SiCp/Al復合材料薄壁件高速銑削的銑削路徑、進刀路徑進行了仿真分析,并且還對SiCp/Al復合材料薄壁件高速銑削的銑削路徑和銑削方式進行了實驗研究,主要研究內(nèi)容和結論如下:
  (1)研究了切削參數(shù)對SiCp/Al復合材料銑削力、銑削溫度等的影響規(guī)律。結果表明:隨著銑削速度增加銑削溫度明顯增加、銑削力略有下降;

3、隨著銑削深度增加銑削溫度小幅度升高、銑削力增加明顯,為后續(xù)仿真奠定基礎。
  (2)研究了銑削路徑對SiCp/Al復合材料薄壁矩形板變形的影響。結果表明:順銑單向走刀的加工方案有利于減小薄壁件的變形,降低銑削溫度;底部約束情況下薄壁矩形板的整體變形是沿工件長度方向,中間小,兩端大,沿工件高度度方向,單調(diào)遞增。
  (3)研究了銑削方式對SiCp/Al復合材料薄壁矩形板變形的影響。結果表明:相對于逆銑,順銑可以降低銑削力、應力

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