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1、高強(qiáng)度鋼材的定義從10年前的Q295,到如今起跳為Q550。對(duì)于節(jié)能環(huán)保、減重增效的要求,使用高強(qiáng)度鋼材的范圍也在不斷擴(kuò)大,從上路車(chē)輛、工程/林業(yè)/農(nóng)業(yè)/礦山機(jī)械、到能源發(fā)電都有涉獵。我公司2009年開(kāi)始涉及混凝土泵車(chē)領(lǐng)域,使用高強(qiáng)度鋼材從Q690E同等級(jí)材料起不斷升高。在實(shí)際的焊接過(guò)程中,使用新工藝、新材料和新焊材的評(píng)定以及日常焊接過(guò)程質(zhì)量控制判斷上存在時(shí)間過(guò)長(zhǎng),評(píng)定效率低下的問(wèn)題,大大阻礙了開(kāi)發(fā)替代工藝、變更材料的開(kāi)發(fā)效率。
2、 通過(guò)掃描電子顯微鏡、金相、機(jī)械性能的測(cè)試和分析,提出了將對(duì)于混凝土泵車(chē)使用過(guò)程中重要因素之一的沖擊韌性為研究對(duì)象,擬建立起在企業(yè)應(yīng)用能力下的沖擊韌性和微觀組織、化學(xué)元素與機(jī)械性能的關(guān)聯(lián)嘗試。并通過(guò)建立的數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用至新材料、新工藝試件的機(jī)械性能判定上,做到可以初步判定焊接工藝合理性及工藝性初步篩選的程度。
在這個(gè)過(guò)程中,我們沒(méi)有選用熱模擬的方式,而是直接從焊接樣件中選擇不同組織進(jìn)行分析,更接近于實(shí)際焊接過(guò)程中產(chǎn)生的復(fù)雜機(jī)
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