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文檔簡介
1、本文首先對中厚板軋后控制冷卻技術(shù)的發(fā)展、生產(chǎn)應(yīng)用以及低合金高強鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀作了簡要分析,然后結(jié)合重鋼中板廠現(xiàn)有的軋鋼裝備水平和實際生產(chǎn)條件,通過系列工藝試驗,對重鋼中板廠生產(chǎn)的低合金高強度鋼板的軋后控冷工藝進(jìn)行了開發(fā)研究。
本課題依托重鋼中板廠新建的高密度管層流控制冷卻裝置,選擇16MnR、AH36/DH36、Q345q及普通Q345系列鋼號為代表,進(jìn)行化學(xué)成分、軋制工藝、冷卻工藝、鋼板厚度規(guī)格的交叉試驗,分析總結(jié)軋后冷卻制
2、度與試驗鋼板力學(xué)性能、顯微組織的對應(yīng)關(guān)系,摸清了軋后冷卻制度對不同鋼號(化學(xué)成分)、不同厚度(最大厚度為36mm)低合金高強度鋼板組織、性能的影響規(guī)律,最終建立了相應(yīng)的軋后控冷工藝制度。
課題組在軋后控冷工藝研究成果的基礎(chǔ)上,結(jié)合市場需求和重鋼煉鋼、軋鋼生產(chǎn)能力,成功開發(fā)了屈服強度≥400MPa級更高強度的低合金鋼板,產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
通過課題研究,摸清了在重鋼現(xiàn)有生產(chǎn)條件下軋后冷卻制度對鋼板組織、性能
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