旋轉填充床濕法脫硝新工藝研究.pdf

1、由于氮氧化物排放標準日漸嚴格，因此對原有脫硝工藝流程進行升級改造技術的需求十分迫切。旋轉填充床(Rotating packed bed，RPB)反應器具有傳質能力強、壓降低、體積小、便于工業(yè)實施等特點，在脫硝技術升級改造中存在潛在的應用價值。本論文采用旋轉填充床為脫硝工藝的核心反應器，首先進行了單級RPB尿素濕法脫硝實驗研究，探討了氧化劑種類、操作條件等參數對脫硝效率的影響規(guī)律，研究了磺化酞菁鈷(Cobalt sulfonated ph

2、thalocyanine，CoSPc)作為液相氧化催化劑應用于RPB脫硝的可行性，并進一步研究了旋轉填充床和釜式反應器組合脫硝工藝中各參數對總脫硝效果的影響規(guī)律，得出如下研究結果:
　　(1)對于單級旋轉填充床脫硝工藝，以不同濃度的尿素溶液作為基本吸收液，篩選了不同類型的氧化劑，當吸收液為10％尿素和0.10mol·L-1氧化劑(NaClO2和KMnO4)時，脫硝效率最高可達到55％左右。同時研究了轉速、氣液比、進口NOx濃度以及

3、吸收液的pH值等因素對脫硝效率的影響規(guī)律。在實驗范圍內，對于尿素+KMnO4吸收體系，較佳工藝條件為:RPB轉速1600r·min-1，氣液比50，pH=7;對于尿素+NaClO2吸收體系，較佳工藝條件為:RPB轉速1600r·min-1，氣液比50，pH=7～9。
　　(2)引入新型的含有CoSPc的水吸收液，研究其在RPB濕法脫硝工藝中應用的可行性。經研究發(fā)現，煙氣氧化度對含有CoSPc的吸收液脫硝效果有顯著影響，15mmol

4、·L-1 CoSPc的氧化性強弱與10％尿素和0.10mol·L-1 NaClO2組合吸收液近似，且可以較長時間保持較高的活性，故應用于旋轉填充床濕法脫硝工藝中具備可行性。
　　(3)攪拌釜與RPB組合濕法脫硝工藝中，總脫硝率可以達到80％以上。攪拌釜主要起到調整煙氣氧化度的作用，經過對比實驗后篩選出0.04mol·L-1的NaClO2作為氧化劑，可以將氣體氧化度提升到90％以上。攪拌釜中液體體積選定為5L，可以將氧化度長時間維持