亞硫酸鈉濕法脫硝性能及脫硝廢水處理工藝研究.pdf

1、近年來，隨著電站鍋爐超低排放改造工作的積極推進，燃煤工業(yè)鍋爐已成為當前最大的氮氧化物(NOx)固定排放源。本文基于對中小型鍋爐適用性較強的濕法脫硝工藝，采用亞硫酸鈉作為吸收劑，考察了不同操作參數(shù)對脫硝性能的影響，并結合填料塔進行工業(yè)化小試研究。同時提出了濕法脫硝廢水處理工藝，實現(xiàn)NOx的徹底無害化去除。
　　首先，本文針對強制氧化后，以NO2為主要組分的含NOx煙氣進行濕法脫硝性能考察。結果表明，在一定范圍內，提高吸收劑濃度可以促

2、進對NO2的吸收，而提高NO2濃度則可以增大吸收速率;吸收液pH值大于6.5時，脫硝效率可以穩(wěn)定在90％以上，隨著pH值的進一步降低，脫硝效率出現(xiàn)下降并且副反應生成的SO2濃度升高;當煙氣中氧含量高于3%或液相中NO2-濃度高于2.86mol/L之后，脫硝效率會出現(xiàn)明顯的下降;吸收液溫度和煙氣中SO2濃度對脫硝過程影響較小，而提高反應器攪拌轉速可以提高NO2吸收效率。此外，研究還發(fā)現(xiàn)NO2吸收的液相產物以NO2-為主，但隨著吸收液酸性增

3、強、硫氮比例的增大，會有更多的NO2-與HSO3-結合生成硫氮化合物，當pH值降至4.5或硫氮比例摩爾比為4∶1時，NO2-將全部轉化為硫氮化合物。
　　進一步采用填料塔進行濕法脫硝性能研究發(fā)現(xiàn)，填料吸收塔可以實現(xiàn)較高的脫硝效率，多面空心球填料脫硝效果最好;最佳吸收劑濃度為0.16mol/L;在實驗范圍內，脫硝效率隨NO2濃度的升高而增加，濃度高于120ppm之后，脫硝效率趨于穩(wěn)定;增加填料高度和液氣比，可以促進脫硝效率的提升;但

4、增加氣速會導致塔內脫硝效率降低;填料塔的脫硫效率可達98%以上，SO2濃度變化對脫硝過程影響較小;煙氣量為200Nm3/h小試裝置中，脫硝效率可達77.66%。
　　為實現(xiàn)脫硝廢水中高濃度亞硝酸鹽的無害化處理，本論文篩選出氨基磺酸作為液相還原劑，將NO2-還原為無害的N2，并考察了不同操作參數(shù)對NO2-去除效率的影響。研究結果表明，氨基磺酸溶液pH值為2.0～3.0時，NO2-去除效率能達到100%，副產物NO3-和NOx濃度最低