單分散鐵微片-二硫化鉬復(fù)合材料的制備及其電磁性能.pdf

1、磁性粉體的形貌通常近似球形，由于Snoek極限限制極易在高頻段使粉體的飽和磁化強(qiáng)度、磁導(dǎo)率急劇下降，從而影響其電磁波吸收性能。通過(guò)對(duì)粉體的片狀化改變，可以有效減弱磁導(dǎo)率在高頻段的下降趨勢(shì)。本文通過(guò)水熱法并結(jié)合氫氣熱還原法制備了電磁波吸收性能優(yōu)異的單分散性的鐵微片/二硫化鉬復(fù)合材料。主要研究?jī)?nèi)容有：
　　1、探討了單分散鐵微片的水熱制備技術(shù)與氫氣熱還原條件。首先通過(guò)水熱法制備了形貌均勻的微米級(jí)單分散氧化鐵微片，并通過(guò)調(diào)整鋇鹽的加入量

2、以及聚乙二醇與水混合溶劑的比例，研究了二者對(duì)氧化鐵物相及形貌的影響。然后以氫氣熱還原的方法制備了單分散鐵微片，研究了不同熱處理溫度對(duì)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)、形貌以及電磁參數(shù)的影響。研究表明，氧化鐵微片的結(jié)構(gòu)隨著氫氣熱處理溫度的升高逐漸出現(xiàn)孔洞、坍塌現(xiàn)象。電磁參數(shù)測(cè)試結(jié)果顯示，單分散鐵微片材料具有優(yōu)異的電磁波吸收性能，最低反射率達(dá)到-30dB，匹配厚度為2mm時(shí)，在8.2-12.1GHz頻段反射率小于-10dB，有效吸收帶寬達(dá)-3.9GHz。
　

3、　2、引入MoS2與氧化鐵微片復(fù)合，再通過(guò)高溫氫氣熱還原得到了單分散多孔鐵微片/二硫化鉬復(fù)合材料，分別研究了聚乙二醇（PEG-400）和十二烷基苯磺酸鈉（SDBS）兩種表面活性劑對(duì)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和電磁性能的影響。研究表明，SDBS輔助合成多孔鐵微片/二硫化鉬復(fù)合材料具有更均勻的形貌和優(yōu)異的電磁性能。結(jié)構(gòu)表征顯示，納米級(jí)片狀二硫化鉬較為均勻生長(zhǎng)于呈單分散狀態(tài)多孔鐵微片表面，形成多孔鐵微片/二硫化鉬復(fù)合材料。電磁參數(shù)測(cè)試表明，復(fù)合材料的電磁性

4、能與多孔鐵微片相比有了明顯提升。在匹配厚度為2mm時(shí)材料的最低反射率達(dá)到-34dB，有效吸收帶寬覆蓋了9.0-13.1GHz頻段。
　　3、采用低溫氫氣還原法制備了保形性更好的單分散鐵微片/二硫化鉬復(fù)合材料。對(duì)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)表征結(jié)果顯示，經(jīng)過(guò)低溫氫氣還原后復(fù)合材料具有良好的保形性，片狀二硫化鉬均勻生長(zhǎng)在微米級(jí)鐵微片上，并且隨著鉬酸鈉加入量的增加，片狀二硫化鉬生長(zhǎng)為絮狀，使鐵微片出現(xiàn)團(tuán)聚。性能測(cè)試結(jié)果表明，相對(duì)于單一組分的鐵微片，二