銀-石墨-二硫化鉬復(fù)合材料的摩擦磨損性能研究.pdf

1、采用粉末冶金的方法制備銀-石墨-二硫化鉬復(fù)合材料，對所得復(fù)合材料樣品進(jìn)行不同氣氛下的摩擦磨損實驗，測試其摩擦系數(shù)，磨損率，并使用光電子能譜儀、掃描電鏡等分析手段對復(fù)合材料摩擦磨損后的磨痕形貌、磨屑進(jìn)行分析，研究了石墨與二硫化鉬含量對復(fù)合材料在大氣及N2氣氛條件下摩擦磨損行為及磨損機(jī)理的影響。并對復(fù)合材料進(jìn)行電磨損實驗，探究含量對材料電摩擦磨損性能的影響。
　　 銀-石墨材料在大氣中能夠充分發(fā)揮減摩自潤滑作用，生成完整均勻的潤滑膜

2、，磨損輕微；而在N2氣氛中，其減摩性能大大下降。銀-二硫化鉬在大氣中摩擦?xí)r，二硫化鉬被氧化生成減摩性能差的三氧化鉬，影響自潤滑性能；而在氣氛中由于可形成完整潤滑膜，摩擦系數(shù)明顯降低。銀-石墨-二硫化鉬在大氣中能夠形成潤滑膜并在一定程度上減少了二硫化鉬的氧化，減摩性能好；N2氣氛中，二硫化鉬形成潤滑膜，減少了與對偶材料的粘著，減輕了磨損，摩擦磨損性能較好。
　　 銀-石墨-二硫化鋁復(fù)合材料在大氣環(huán)境中工作時，隨著二硫化鉬與石墨含量

3、比的增大，二硫化鉬含量增加而使復(fù)合材料磨損加劇；且由于石墨含量減少，使材料表面形成的潤滑膜的完整性下降，材料表面粗糙度增加，減摩性能下降，導(dǎo)致復(fù)合材料的磨損率增加。復(fù)合材料在N2氣氛中摩擦?xí)r，隨著復(fù)合材料中二硫化鉬與石墨含量比的增大，使材料表面形成的潤滑膜的完整性增大，材料表面粗糙度下降，減摩性能增加，同時材料硬度增加，因此材料磨損率下降。
　　 在電磨損過程中，隨著石墨與二硫化鉬含量比的增加，由于石墨具有導(dǎo)電性質(zhì)，而二硫化鉬導(dǎo)